[实用新型]低温送风防结露的旋流风口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调末端的旋流风口，尤其涉及一种低温送风防结露的旋流风口。

背景技术

现有空调末端风口在送风温度低于室内空气露点温度时，一般会在风口表面凝结露水。然而，风口表面结露甚至滴水，不但影响美观，而且会污染用户墙壁、生活用品，甚至损坏用户的家具，造成不必要的财产损失。并且吹出的气流一般没有旋转的效果，气流分布不均匀。而且风量调节装置一般设于管道内，因此安装、调节都比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在低温送风时即送风温度低于室内露点温度时可有效防止表面结露的旋流风口。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板，所述的风口面板上设有若干径向排列的出风槽，所述的风口面板中心区域设有局部孔板出风口。

所述的局部孔板出风口为设置有圆形孔或矩形孔或球形喷孔或不规则孔的孔板。

所述的局部孔板出风口的开孔率为30-80％。

所述的风口面板上设有一排或多排出风槽。

所述的出风槽为矩形槽或外宽内窄的槽口。

所述的出风槽上固定安装有单个可调或不可调的形状与出风槽匹配的导流叶片。

所述的导流叶片设置成外旋、内旋、半外旋或半内旋状。

所述风口面板上固设有一接管，所述的接管的顶部内设有一风量调节装置。

所述的风量调节装置包括上下设置的固定调节板、可调调节板及一与可调调节板固定相连的拨片，固定调节板固定连接于所述的接管，所述可调调节板可相对转动地连接于所述固定调节板。

所述的固定调节板及可调调节板上均设有扇形开孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和积极效果：

本实用新型的旋流风口，由于在风口面板中心区域设有局部孔板出风口，实现在风口面板全表面处于送风空气状态，能够防止室内潮湿空气接触风口面板，有效防止风口面板表面结露。而且，通过调节在风口面板内的出风槽内部的导流叶片，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化，且旋流状的出风形式保证了高诱导比以及风速及气流温度的迅速衰减，送风温差范围可以为-10～10K，换气效率可达每小时30次。另外，由于风量调节装置设于接管内，操作人员可在室内即风口下面调节，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的低温送风防结露的旋流风口的侧视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4、图5和图6分别是出风槽为外宽内窄槽口的三种形式的低温送风防结露的旋流风口的结构示意图；

图中：1-接管，2-风口面板，21-出风槽，22-导流叶片，23-局部孔板出风口，3-风量调节装置，31-固定调节板，32-可调调节板，33-扇形开孔，34-拨片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作清楚、完整地说明：

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的低温送风防结露的旋流风口，包括风口面板2。所述的风口面板2上设有若干径向排列的出风槽21，所述的风口面板2中心区域设有局部孔板出风口23。所述的接管1的顶部内设有一风量调节装置3。

在本实施例中，风口面板2上设有两排(圈)矩形出风槽21。所述的出风槽21上固定安装有单个可调的导流叶片22。所述的导流叶片22可设置成外旋、内旋、半外旋或半内旋状。本实施例中导流叶片22设置成半内旋状。所述的导流叶片22材料为聚苯乙烯。当气流通过时，可使气流沿导流叶片22的角度方向射出，于是气流旋转吹出。因此，可通过改变导流叶片22的位置来改变送风的方向，可以使气流的方向随时适应建筑布局的变化，旋流状的出风形式保证了高诱导比以及风速及气流温度的迅速衰减。送风温差范围可打-10～10K，换气效率可达每小时30次。

所述的中心区域的局部孔板出风口23为设置有若干圆形孔或矩形孔或球形喷孔或不规则孔的孔板。本实施例中设置有圆形孔。所述的中心区域的局部孔板出风口23的开孔率可以为30-80％。本实施例中的开孔率为50％。如此，气流可以从风口面板2的中心区域的局部孔板出风口23垂直射出，实现在风口面板2全表面实现送风状态，能够杜绝室内潮湿空气接触风口面板2，有效防止风口面板2表面结露。因此，即使空调末端的风口面板2在送风温度低于室内空气露点温度时，甚至最低的送风温度低于室内空气露点温度10K，也不会在风口面板2表面凝结露水。另外，所述的风口面板2的材料为镀锌钢板，且表面经预处理。