[实用新型]一种钢结构整体移位施工演示模型中的强制对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强制对中装置，特别是一种钢结构整体移位施工演示模型中的强制对中装置。

背景技术

钢结构整体安装技术是建设部重点推广的十大建筑新技术之一，是一项计算机、自动控制、机电一体化等高新技术与传统结构安装技术相结合，集成创新的现代化施工新技术。钢结构整体安装技术由结构计算分析、结构支撑稳定、结构整体移位等多项技术组成。结构整体移位包括整体提升、整体顶升、整体顶推、整体牵引等多种施工方法。为了推广该项新技术，加强对建筑施工人员及建筑学院学生的教学、培训，提高培训及教学的效率，研制发明了一种能够形象地演示钢结构整体安装的设备——钢结构整体移位施工机电一体化演示模型。但是由于教学模型中的顶推滑移完成后，用小车运回到顶推起始位置时，因滑移脚与顶推滑道的两边均留有较大的间隙，演示模型的滑移脚和顶推反力座不能正确落在顶推滑道内，造成演示模型滑移脚和顶推反力座偏离顶推滑道，在下一次顶推滑移中容易发生卡阻，由于整个演示过程有计算机全程控制，一旦发生了卡阻而仍旧移动演示模型时，容易产生滑移脚及滑道的损坏，造成演示无法顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的是解决在钢结构整体移位施工演示模型在演示移位时，因滑移脚与顶推滑道的两边均留有较大的间隙，滑移脚与顶推滑道容易产生卡阻现象的问题，提供一种钢结构整体移位施工演示模型中的强制对中装置。本实用新型设计一种钢结构整体移位施工演示模型中的强制对中装置，包括钢结构整体模型、滑移脚、顶推滑移轨道，其特征在于：在顶推滑移轨道的末段，在相对钢结构整体模型的滑移脚定位处的两侧各焊接有一片对中片，对中片的内侧面由斜面和直面组成。在对中片的下部开设有焊接槽口，槽口与顶推滑道底面电焊连接，对中片的外侧面为曲面，曲面紧贴于顶推滑道的侧翼。本实用新型的优点是利用结构简单的条形块，二二相对在顶推滑道内形成一个约束通道，使演示模型滑移脚在演示模型顶推到位时，能够顺利地停在顶推滑道的中间，从而确保演示模型用小车运回到顶推起始位置时，演示模型滑移脚和顶推反力座能正确落在顶推滑道内。

附图说明

附图1为本实用新型的结构俯视示意图，

附图2为本实用新型的结构纵向示意图，

附图3为本实用新型的具体实施示意图，

附图4为本实用新型的具体实施俯视示意图，

具体实施方式

图中包括钢结构整体模型1、滑移脚2、顶推滑移轨道3，其特征在于：在顶推滑移轨道3的末段，在相对钢结构整体模型1的滑移脚2定位处的两侧各焊接有一片对中片4，对中片4的内侧面由斜面5和直面6组成。在对中片4的下部开设有焊接槽口7，槽口7与顶推滑道3底面电焊连接，对中片4的外侧面为曲面8，曲面8紧贴于顶推滑道3的侧翼。

由于在顶推滑移轨道3末段演示钢结构整体模型1顶推到位的最终位置处二二相对焊接对中片4，可以在顶推滑移轨道3内形成一个约束通道，当钢结构整体模型1顶推到位，钢结构整体模型1的滑移脚2进入强制对中片4形成的约束通道内，顺利地停在顶推滑道3的中间，从而确保演示模型用小车运回到顶推起始位置时，钢结构整体模型1的滑移脚2和顶推反力座能正确落在顶推滑道3内。