[实用新型]一种立式混合机的机盖结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于改性塑料生产混料配料设备部件的结构，尤其涉及一种改性塑料混料配料机立式混合机的机盖结构。

(二)背景技术

目前，工业上常用的立式混合机，包括混料锅、底座、排料系统及电机。需配料时，将待配物料投入混料锅中，通过电机转动带动锅内物料旋转，以达到混合目的，混合好的物料在通过排料系统排出进入下一道工序。

上述结构的混合机主要存在着如下缺陷：改性塑料生产转产换型比较多，根据产品特性每次转产换型均需对设备进行清理，以防止不同产品相互影响其特性，清理时必须将盖子拆除进行清理，原立式混合机盖子采取连接方式是相扣用螺丝拧紧进行固定，盖子相对比较大、重，拆装时难免有些碰撞，对设备使用寿命产生了一定影响，且拆装时极为不便，时有砸伤操作人员的事故发生，存在一定的安全隐患。

经检索，有关立式混合机的现有技术，仅是关于立式混合机的一种工作部件，例《一种立式混合机搅拌机构》，为提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、使用性能好的立式混合机搅拌机构。揶或整机的配置技术，如《立式混合机》，该实用新型公开了一种立式混合机，其采用了不同于现有技术的结构设计：有一个升降机构，一个锥形料桶装于升降机构上，一个动力机构装于锥形料桶盖上并由支撑杆支撑，动力机构下装有能伸入锥形料桶中的螺旋混合工作头，动力机构上装有带动螺旋混合工作头自转及使其沿锥形料桶内壁环绕运动的两组动力及传动装置。

针对本实用新型提出有关混合机投料口盖子的不利点至今尚无公开的针对性的解决改善方案和措施。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种混合机的盖子结构，能避免拆卸及拆卸中带来的不利现象。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案如下：

一种立式混合机的机盖结构，包括混合机的圆形投料口，其特征在于：圆形盖子由固定和翻转两个大小不同的半圆部分定盖和折叠盖组成，两部分之间由合页连接，其中定盖为小半圆，小半圆的圆边焊接固定在投料口相应的边缘。

所述定盖小半圆的高为盖子直径的五分之一。

所述定盖内壁和与之相接部分混和机的内壁，由一斜挡片焊接、遮盖。

所述折叠盖由机械臂控制其打开和关闭。

所述机械臂为由若干液压泵的伸、缩臂长组成。

所述机械臂为由电机驱动若干直齿轮、伞齿轮、传动杆组成。

所述两部分的合页连接处及折叠盖与投料筒的盖合处嵌套密封条。

采用本技术方案，将原盖子在投料口的五分之一处进行分离，中间用合叶相连，即制作成可折叠的盖子，盖子小的部分一端固定在机身上，清理时只需翻开盖子即可完成。为更方便省力将盖子进行翻盖作业，在盖子后方安装可自动开启的机械臂来实现，机械臂由液压装置来控制盖子的开启与关闭作业，不用拆下盖子即可实行全面清理，杜绝了人工拆装时所带来的麻烦和安全隐患。

所述的折叠盖的定盖占原盖子的五分之一与混和机投料口固定焊接，起到与折叠盖子连接所用，相连接处采用大合叶密封焊接，在两部分的合页连接处及折叠盖与投料筒的盖合处嵌套密封条，确保无缝隙产生。为防止定盖与混和机投料口相接的内部产生死角，由死角藏料带来的质量隐患，在定盖与机身内部相连处由一斜挡片焊接、遮盖和消除了直角死角，在容积较小的场合也可直接采用大弯弧满焊连接。

所述的合页为通用型大合页，满足连接两端长度即可，安装时不产生死角。

所述折叠盖定盖上仍然设有投料口及排气口，作用与原盖相符。

所述的机械臂为通用的液压缸、液压马达的伸缩、转动来控制盖子的打开与关闭作业，也可采用齿轮组的传动，不用人力即可完成相应开启、关闭工作。此类机械臂装置已经为比较常用成熟的技术，很容易实现，而运用在此能带来明显的改进效果。

由以上公开的技术方案可知，本实用新型混合机折叠盖方便实用，不用拆下即可完成相应清理工作，同时可杜绝人工拆装盖子所带来的安全隐患及时间浪费，方便省力。

(四)附图说明

图1为现有技术混合机的圆形投料口装置示意图；

图2为本实用新型立式混合机的机盖结构一种实施方式的装置示意图；

图3为图2折叠盖呈打开状态的结构示意图。

图中：1—投料口，2—盖子，3—排气口，4—固定轴，5—混和机筒身，6—固定活轴，7—活动连接轴，8—折叠盖，9—合页，10—定盖，11—机械臂。

(五)具体实施方法

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。