[实用新型]GW16/29系列隔离开关三相联动简易试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关的检验检测，尤其涉及一种对三相同步、分合闸力矩差及动静触头接触情况进行检验和测量的检验装置。

背景技术

目前，公知的试验检验方法是模拟现场，将隔离开关所有零部件按照现场的安装要求进行安装调试，然后检验其三相同步及其它机械性能，但是，将隔离开关所有零部件模拟现场进行安装调试工作量大，如一台GW16-550型隔离开关安装调试、进行机械性能检测的工作量3人需要3天时间；同时，这种检测方法不能检验单相分合闸力矩差，分合闸力矩差传统方法是使用弹簧称加力矩杆进行手动测量。手动测量分合闸力矩差的测量是在主闸刀总装配以后，手动测量不精确且分散性大。

实用新型内容

本实用新型的任务是：提供一种隔离开关三相联动试验装置，以解决隔离开关机械性能试验工作量大及测量分合闸力矩差不精确的问题。

本实用新型的技术方案是：一种隔离开关三相联动试验装置，包括底座、主闸刀固定平台以及静触头挂具和主闸刀驱动装置，所述主闸刀固定平台固定安装在底座上，在主闸刀固定平台一侧的底座上垂直固定有一驱动装置固定板，所述主闸刀驱动装置可活动的安装在该固定板上，在所述驱动装置的动力输出轴上设置有动扭矩传感器；所述主闸刀固定平台还固定连接有一支撑架，所述的静触头挂具安装在该支撑架的顶部。

在所述的支撑架上还设置有调试平台，所述的调试平台分为上平台和下平台，其中，上平台安装在支撑架上靠近静触头挂具的位置，以便于检测主闸刀分合闸情况，下平台对应主闸刀的位置安装在支撑架中部。

所述的减速机构为涡轮蜗杆电动机减速机构。

采用上述结构，不需要将隔离开关所有零部件按照现场的安装要求进行安装，可以将隔离开关的主闸刀部分与其底座和瓷瓶分开，单独进行主闸刀部分的三相联动机械性能试验，检验其同步要求及其它机械性能而不用将隔离开关的各个零部件全部组装，同时，通过动扭矩传感器还可精确测量主闸刀的分合闸力矩差，减轻了试验的劳动强度，提高劳动效率，对产品质量的提高有很大的帮助。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，基础底座4用槽钢制作并按照需要相隔一定的距离设置在地面上，在基础底座4上固定有主闸刀固定架3，主闸刀固定架3连接有一支撑架2，在支撑架2的顶部安装静触头挂具14，在支撑架2靠近静触头挂具14的位置设置有用于检测主闸刀合闸后触点接触情况的上平台13，在支撑架2的中部合适的位置设置有用于调试主闸刀机械性能与分合闸力矩差的下平台1，各平台上设置有护栏；在主闸刀固定平台3的一侧还固定有一个驱动装置固定板5，该驱动装置固定板5上安装有一涡轮蜗杆电动机减速机构8，在该减速机构8的输出轴上设置有动扭矩传感器7，在输出轴的轴头设置有连接主闸刀动触头的连接法兰6。

实际检测时，主闸刀的动触头12固定安装在主闸刀固定平台3上并通过连接法兰6与减速机构8连接，主闸刀的静触头安装在静触头挂具14上，启动涡轮蜗杆电动机减速机构8，通过该减速机构8带动主闸刀进行分合闸操作。操作过程中，减速机构8上的动扭矩传感器7的信号经转换电路将力矩值参数精确的显示在控制柜11上的动扭矩数显表10上，通过读取和记录分合闸力矩数据，在下平台1上进行分合闸力矩差的调整以达到技术要求，然后可以在上平台13上进行主闸刀触点接触的可靠性检测，最后进行三相联动、分相操作及其它机械性能的检验检测。