[实用新型]电杆排杆焊接支架无效
| 申请号: | 200820149757.7 | 申请日: | 2008-10-09 | 
| 公开(公告)号: | CN201284568Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 | 
| 发明(设计)人: | 崔保玉;苏保军;张金阳 | 申请(专利权)人: | 崔保玉 | 
| 主分类号: | E04H12/00 | 分类号: | E04H12/00 | 
| 代理公司: | 南阳市智博维创专利事务所 | 代理人: | 张天禧 | 
| 地址: | 473100河南省南阳*** | 国省代码: | 河南;41 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电杆 焊接 支架 | ||
技术领域
本实用新型属于电力设施领域,涉及电杆对接装置,具体涉及一种电杆排杆焊接支架。
背景技术
高架水泥电杆多采用两节以上单杆排杆焊接,是电力工程特别是变电站架构人字电杆工程施工中一项重要环节。传统的对接方式采用地坑法排杆焊接,存在着以下缺陷:
1、需要在现场挖地坑,不仅增加土方施工量,而且是场地遭到破坏。
2、工人劳动强度大,效率低。在焊接地下部分时焊工必须蹲在地坑里,采用仰焊,操作不方便,劳动强度大,坑内有害烟雾不易扩散,对人体危害大,使焊接不能连续进行。
3、质量难以保证。挖坑排焊对接,调直后的水泥单杆容易移动错位,弯曲超标,返工高达5%以上,单杆排焊质量直接影响到电力线路架设及变电站安全。
4、在雨水较多季节施工,地坑容易积水,冬季土层冻结,挖坑困难等。
实用新型内容
设计人在多年从事电力建筑施工实践中,发现现有电杆排杆焊接方式存在着严重缺陷,经过调查,不断探索,目的在于提供一种电杆对接装置—电杆排杆焊接支架,能够较好地克服现有电杆排杆焊接方式的缺陷。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种电杆排杆焊接支架,其结构包括:基座,在基座的活动顶板与固定底板之间设置千斤顶;在活动顶板上面设置水平滑道,在水平滑道上套设一对托辊,在每副托辊的外侧与托辊轴承连接絲杠;在每副托辊的轴承上设置摇把。
本实用新型采用上述技术措施所设计的电杆排杆焊接支架,能够代替传统的挖坑法,便于操作人员在地面上焊接,通过机械装置方便调节水泥单杆的对应高度和水平位置,不仅减少了现场施工作业量,改善了操作人员的工作环境,极大降低了工人的劳动强度,而且大大提高了焊接效率,确保了焊接质量。
附图说明
图1表示本实用新型电杆排杆焊接支架的总体结构示意图。
具体实施方式
结合附图及实施例,进一步说明本实用新型电杆排杆焊接支架的具体结构和使用方法,其特征和优点更加清楚。
本实用新型电杆排杆焊接支架的实施例,参见图1,其结构包括:基座1,固定底板1.1,活动顶板1.2,在固定底板1.1与活动顶板1.2之间连设千斤顶2,千斤顶2以采用双人字活动臂式千斤顶为好,通过微调螺杆2.1驱动双人字活动臂2.2伸缩,以调节水泥单杆的上下对应高度;在活动顶板1.2的上面设置水平滑道3,在水平滑道3上卡套一对托辊4,在每副托辊4的外侧与托辊架连接手摇絲杠4.1,利用车床手摇给进原理,调节水泥单杆的左右对应位置;在每副托辊4的转轴上设置摇把4.2,当对接两节水泥单杆时,使用两套本实用新型电杆排杆焊接支架,纵向相隔间距对应置于现场平整地上,基座1的固定底板1.1着地可以增加接地面积,防止电杆上架排杆过程中下沉,利用配备的三角架,经纬仪和水准仪等将两节水泥单杆初步调直、焊缝调整后吊放在托辊上,通过千斤顶2微调水泥单杆的相应高度,通过手摇絲杠4.1微调水泥单杆的左右对应位置,当两节水泥单杆调直后先在对接位点焊和首段平焊,通过摇把4.2转动托辊4,使水泥单杆翻身,进行分段平焊,直到全部焊接完成。本实用新型适用于焊接两根以上水泥单杆。样机试制后,经在镇平220KV变电站220KV管母区工程施工应用,母联架构共有水泥电杆45根,其中16.5m(3节)电杆15根,管母7.5m(2节)电杆48根,每天焊工2人为例,原来平均每天焊接2根增加到4根,焊接质量合格率100%,提高了工程进度,减少了施工成本。
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