[实用新型]钢水包的自动引流棒

说明书

一、技术领域

本实用新型属冶金行业中的钢水包领域。

二、背景技术

现在钢铁企业中的钢水包中的钢水引流，大多数采用引流砂，引流砂就是在出钢水嘴上安装两块滑板，一块上滑板，一块下滑板，上滑板与下滑板上都开有孔，两孔对准出钢水嘴的孔时，这时就能流出钢水，当上滑板与下滑板的孔，其中有一块与出钢水嘴不对时，就不能出钢水。一般情况下，下滑板为移动板，上滑板为固定板，上滑板的孔一直对准出钢水嘴的孔。在出钢水嘴里填入引流砂，引流砂的高度高过耐火砖的面，如附图3所示，当下滑板移动，上、下滑板的孔对齐时引流砂就会流出，这时候就出钢水了。用引流砂引流钢水的方法，虽然现在各大型钢厂都在用，但有很多缺点。第一，不能达到100％的引流率。第二，不能引流是引流砂表面产生结晶，处理结晶要人工吹氧，安全程度降低。第三，有粉尘污染。由于有上述缺点，对现在用引流砂引流的工艺要进行改进。

三、技术内容

本实用新型的目的就是设计一种引流率高，操作简便，安全程度高，使用成本低的钢水包的自动引流棒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由圆柱钢棒作为下部，用耐火材料做成的圆锥体作为上部，这两者之间用钢箍连接成一体。

本实用新型有益效果是：经试验引流率达到100％，由于引流率达到了100％，工人的安全程度增加，劳动强度减轻，成本降低，环境改善，综合效益非常明显。

四、附图说明

附图1是本实用新型的正视剖视示意图。

附图2是另一个实施例的正视剖视示意图。

附图3是本实用新型与钢水包安装正视剖视示意图。

五、具体实施方式

结合附图1、图2、图3详细说明本实用新型的细节和使用情况。钢水包由外壳4、出钢水嘴7、耐火砌层6、耐高温的砖5、上滑板9、下滑板8、导流管12组成的。铬护砂10作为填堵出钢水嘴7用的。由圆柱钢棒1作为下部，用耐火材料做成的圆锥体2作上部，这两者之间用钢箍3连接成一体，成为引流棒。钢箍3是在两者对装好后用焊接的方法焊上，钢箍并焊在圆柱钢棒上。圆柱钢棒1的底部15做成圆弧形，圆柱钢棒的上端做有圆弧凹坑18，圆锥体2的下端做有圆弧凸台20与圆柱钢棒上端的圆弧凹坑相配合，圆柱钢棒的上端和圆锥体的下端的圆周上各挖一个装钢箍3的凹槽，使钢箍3的圆周面与圆柱钢棒1、圆锥体2的圆周面同在一个圆周面上。圆柱钢棒与圆锥体上的圆弧凹坑和圆弧凸台是为了好装配，装配牢固性好而设。钢箍的圆周面、圆柱钢棒圆周面、圆锥体的圆周面同在一个圆周面上，表示本实用新型的表面是光滑的一个棒体。圆柱钢棒1直立安装在下滑板8上，圆锥体2的上端14露出填堵的铬护砂10表面一段。圆锥体露出铬护砂表面一段，为了防止铬护砂在高温下结晶成壳，就是铬护砂结成壳不落下来，引流棒是要落下的，落下时就形成一个孔，孔里就流钢水，一流动就能使结晶成壳的铬护砂冲走，钢水被堵塞的现象就不会产生。耐火材料要求能耐1700度以上的耐火材料。另一个实例：在圆柱钢棒1的上端做有圆弧凹坑19，圆锥体2的下端做一段圆柱体16与凹坑相配，在圆锥体2的下端外表面上做有锥度17，钢箍3内表面同样做有一段锥度17，相互配合。锥度17是为了捆绑牢固，圆柱体16是为加强连接牢固和好装配而这样做的。