[实用新型]一种三角皮带轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带传动设备技术领域，尤其是一种三角皮带轮。

背景技术

目前，现有的皮带轮，通常是在皮带轮的外圆周面上加工出至少一圈的三角皮带槽。使用时，将三角皮带嵌入三角皮带槽中，由主动皮带轮带动三角皮带传动，再由三角皮带带动从动皮带轮转动，从而达到转动的目的。在传动过程中，依靠三角皮带轮底部侧面与三角皮带的侧面提供的摩擦力进行传动，这些摩擦会产生很大的热量，这些热量聚集在三角皮带槽或者是三角皮带上，特别是聚集在三角皮带的底部与三角皮带槽底部形成的弧形空隙中，很难散去，使三角皮带工作时的温度大大提高，加快了三角皮带的老化速度，使用寿命大大减少。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有通风孔的皮带轮，以提高传动皮带的使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种三角皮带轮，包括轮体，在轮体的外圆周面上设置有至少一圈三角皮带槽，所述的最外侧三角皮带槽的外槽壁上设有贯通槽壁外侧与三角皮带槽的通风孔。

所述的轮体上设置有至少两圈三角皮带槽，所述相邻三角皮带槽之间的内槽壁上设置有贯通其两侧三角皮带槽的通缝。

所述的内槽壁上的通缝的位置和/或数量与所述外槽壁上的通风孔相同。

所述的通风孔为倾斜通风孔，所述的通风孔由内向外朝向皮带轮转动的方向倾斜。

所述的通风孔的外侧开口大于内侧开口。

所述的通风孔在外槽壁上沿圆周均匀设置。

所述的通风孔的内侧开口设置在所述的三角皮带槽的底部。

所述的通风孔的截面形状为椭圆形、条形或者圆形。

所述的通缝的截面形状为椭圆形、条形或者圆形。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在皮带轮侧面设置的通风孔，在皮带轮高速旋转时，风通过通风孔吹入传动皮带底部与皮带槽底部形成的弧形空隙内，并且形成风涡流，对传动皮带进行冷却，并且随着皮带轮的传动，将这些热量散发出去，从而减低了传动皮带的工作温度，延长了传动皮带的使用寿命。

另外，由于通风孔在外槽壁上沿圆周的均匀设置，保证了皮带轮的转动平衡；增加通风孔的数量，在皮带轮转动时，可以弧形空隙内形成环形风槽，提高了散热效率；通风孔为倾斜设置，倾斜方向为皮带轮转动的方向，在皮带轮转动时利于风的吹入；由于皮带槽内侧的通风孔小开口设置，使风吹入时得到加速和集中，提高了吹风对传动皮带冷却的效果。

另外，本实用新型所采用的通风孔和通缝的形状可以为圆形、椭圆形或者条形。由于通风孔和通缝的开口不能太大，否则影响皮带轮的机械强度，在保证通风孔和通缝开口面积不变时，选用椭圆形或者条形等其他形状，可以提高通风孔和通缝的通风量，从而提高传动皮带的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型皮带轮的主视图；

图2为本实用新型实施例1皮带轮的径向截面视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为本实用新型实施例2皮带轮的径向截面视图；

图5为图4的A-A截面视图；

图6为图5的B处的放大图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的皮带轮如图1、图2、图3所示，在皮带轮的轮体2的外圆周面上设置有一圈三角皮带槽7，传动皮带1嵌入三角皮带槽7中，传动皮带1的底面与皮带槽底面形成的一条弧形空隙4，在三角皮带槽7底部的一个侧面上开设有多个圆形通风孔3，通风孔外侧开口5大于内侧开口6，内侧开口6连接弧形空隙4，圆形通风孔3由内向外朝向皮带轮转动的方向倾斜，图中箭头所指的方向为皮带轮转动的方向。在轮体2的中间开设有安装孔8。

实施例2

如图1、图4、图5、图6所示，在皮带轮的轮体2的外圆周面上设置有三圈三角皮带槽10、11、12，传动皮带1嵌入皮带槽中，每条传动皮带1的底面与皮带槽底面形成的一条弧形空隙4，在最外侧的三角皮带槽10、12底部的两个侧面上分别开设有多个圆形通风孔3，通风孔外侧开口5大于内侧开口6，内侧开口6连接弧形空隙4，圆形通风孔3由内向外朝向皮带轮转动的方向倾斜。在相邻两个皮带槽之间，即三角皮带槽10与三角皮带槽11之间、三角皮带槽11与三角皮带槽12之间开设有条形通缝9，条形通缝9连接相邻的三角皮带槽10、11和三角皮带槽11、12底部的弧形空隙4，条形通缝9的位置和数量与圆形通风孔3相同。图中箭头所指的方向为皮带轮转动的方向。在轮体2的中间开设有安装孔8。

以上所述的实施例中，所述的通风孔或者通缝的形状可以使是圆形、条形、椭圆形等其他形状，采用这些形状的通风孔或者的通缝结构不脱离本实用新型的精神和范围，均落在本实用新型的保护范围内。