[实用新型]锆刚玉加工砖粉回收装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种锆刚玉加工砖粉回收装置。

二、背景技术

耐火材料行业中的锆刚玉耐火砖材，主要成份有：锆碤砂、氧化铝粉、纯碱及其它少量元素，它是通过电炉熔化浇铸而成，浇铸完成后，须经过保温，然后将浇铸后的锆刚玉砖的毛坯尺寸经过锯床切，磨床研磨加工，达到预期要求规格方可使用，在切、磨时，砖粉随水流向排水沟到沉降池，与伐锯或伐磨头的粘土砖粉混在一起，锆刚玉粉再利用价值极小，几乎是百分之百废掉，而经计量，在切砖的切口部分和研磨时磨掉部分的重量，平均约占砖总重的1％，一个中型制做锆刚玉耐火材料的企业，日浇铸量在70吨左右，除去冒口部分，利用率在50吨左右，在日浇铸量50吨的产量上计算，每日在加工锆刚玉砖材时，切研磨掉的锆刚玉砖粉约0.5吨，按成本价每吨1万元人民币计算，每日不算利润只成本就流失5千元人民币，这是一个很大的损失和浪费，因此，锆刚玉加工砖粉的回收一直是业内所关心的问题。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之不足，本实用新型之目的就是提供一种锆刚玉加工砖粉回收装置，可有效解决锆刚玉加工砖粉的回收再利用，减少浪费的问题，其解决的技术方案是，包括有磨床、排水管和沉降池，磨床四周设有排水槽，排水槽上装有分别通向两个沉降池的排水管(或排水沟)，排水管上有控制阀，沉降池同水泵进口连通，水泵出口经管阀同置于磨床上部喷水管连通，本实用新型结构简单，使用方便，有效分离锆刚玉砖粉与粘土砖粉，实现废物回收利用，防止浪费，改善经济效益，是锆刚玉砖加工设备上的一个创新，有良好的经济和社会效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、图2所示，本实用新型包括有磨床、排水管和沉降池，磨床1四周设有排水槽2，排水槽2上装有分别通向两个沉降池4-1、4-2的排水管5-1、5-2，排水管5-1上有控制阀7-1，排水管5-2上有控制阀7-2，沉降池4-1同水泵3-1进口连通，沉降池4-2同水泵3-2进口连通，水泵3-1、3-2分别经管阀8-1、8-2同置于磨床1上部的喷水管6连通。

为了保证使用效果和方便，所说的排水管5-1、5-2对称置于排水槽2左右侧壁上；所说的管阀8-1、8-2对称经三通管9与喷水管6相连通，喷水管6上部呈弯形喷嘴状。

本实用新型的使用情况是，当用伐锯或伐磨轮时，把排水槽排水管打开1个(如排水管5-1)，另一个(如排水管5-2)关闭，将伐锯或磨轮的粘土砖粉连水流到沉降池4-1，当开始加工锆刚玉砖时，打开另一个排水管5-2及其上的控制阀7-2，同时关闭控制阀7-1，将磨下的锆刚玉砖粉连水流向沉降池4-2，由于伐锯或伐磨头时和加工锆刚玉砖时所用的循环水管道各通向各自沉降池，经水泵，待沉降池的粉尘满时，把多余的水排出，然后分别从各自的沉降池内清理出锆刚玉砖粉和粘土砖粉，各有所用，实现废物利用，节约资源之目的，即原来清理的混杂粉尘扔掉了，现在分别清理出的锆刚玉砖粉和粘土粉尘全部利用，创造了良好的经济和社会效益。