[实用新型]一种生物质裂解炭化炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及裂解装置，特别是一种生物质裂解炭化炉。

二、背景技术

生物质(包括农业秸杆、木材等)是可再生的能源，利用加热裂解的方法可以将生物质转化为炭、生物油和气体，从而得到人类生产生活所需要的燃料和化工产品，目前，典型具有商业化生产潜力的裂解反应包括文献(Diebold J P，Czernik S，Scahill J W，Philips S D，Feik C J.Hot-gas filtration to remove char frompyrolysis vapours produced in the vortex reactor at NREL.In：Milne T A，editor.Biomass Pyrolysis Oil Properties and Combustion Meeting.NREL，1994，p.90～108)提到的烧蚀涡流反应器，其中反应器正常运行时需要载气以400米/秒的速度携带生物质沿圆筒状反应器的切线进入反应器，生物质裂解后的固体和气体产物在反应器外要用适当的装置分离，比较麻烦，生产效率低；另一文献(WagenaarB M，Kuipers J A M，Prins W，Van Swaaij W P M.The rotating cone flash pyrolysisreactor.Blacltie Academic and Professional，1994，vol.2：1122～1133)还提到了一种旋转锥反应器，结构紧凑，需要以砂子作为热载体，并需要动力使锥体快速旋转，砂子增加了反应器的磨损、旋转部件降低了运行的可靠性；文献(B.Scholze，C.Hanser，D.Meier.Characterization of the water-insoluble fraction from fastpymlysis liquids(pyrolytic lignin)Part II.GPC，carbonyl goups，and 13C-NMRJournal of Analytical and Applied Pyrolysis 58-59(2001)387-400.)提到流化床反应器，其中以砂子作为床料，增加了反应器的磨损，同时由于物料自下向上运动，动力消耗较大，故现有裂解装置改进势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生物质裂解炭化炉，可有效解决裂解装置裂解后的固体和气体产物分离麻烦，反应磨损严重，动力消耗大的问题，其解决的技术方案是，炉体内装有炉管，炉管两端伸出炉体外部，炉管上端部侧壁有裂解气出口，炉管上端口部内装有生物质入口管，炉管下端有炭出口，炉体底部有燃气烧嘴，燃气烧嘴一端伸入炉体内，另一端伸出炉体外部，伸出炉体外的燃气烧嘴上有空气入口，其端部有燃气入口，炉体上端中心有加热炉烟气出口。本实用新型结构简单，新颖独特，大幅提高了生产效率，是裂解装置上的一大创新。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图。

图2为本实用新型的截面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图2给出，本实用新型炉体1内装有炉管2，炉管2两端伸出炉体1外部，炉管上端部侧壁有裂解气出口4，炉管上端口部内装有生物质入口管5，炉管下端有炭出口7，炉体1底部有燃气烧嘴3，燃气烧嘴3一端伸入炉体1内，另一端伸出炉体1外部，伸出炉体的燃气烧嘴3上有空气入口9，其端部有燃气入口8，炉体上端中心有加热炉烟气出口6。

为了保证使用效果，所说的炉管至少有2根，或3根，或4根以上的多根均布在炉体内；所说的生物质入口管5直径小于炉管2；所说的燃气烧嘴3至少有3个，或4个，或5个以上的多个，均布在炉体内的炉管之间；所说的加热炉烟气出口6上端部伸出炉体之外；所说的炉管2可采用直管或变径管。

本实用新型的工作原理是，生物质经干燥粉碎后由生物质入口管5进入炉管，在加热炉的加热下，温度加热至400℃～800℃或以上，发生裂解反应，转变成炭和气体产物，气体产物经裂解气出口管4离开炭化炉接受下一步的冷凝和气液分离等处理过程，得到液体和气体产品，生成的炭经炭出口7离开炭化炉进入炭收集装置收集，从而实现生物质的裂解炭化与气固产物分离，简化了裂解炭化工艺，提高了生产效率，经济和社会效益巨大。