[实用新型]防污染耐高压差抽油井热洗管柱

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种抽油井生产管理中的装置，尤其是防污染耐高压差抽油井热洗管柱。

二、背景技术：

对于一些低能量抽油井，热洗管柱在井下的工作条件非常恶劣和苛刻，主要反映在三个方面：1、热洗井时承受的压差较大，这是低能井的能量低这一特殊性所造成的。2、正常抽油时泵抽管柱的上下蠕动对井下工具的冲击破坏及磨损破坏。3、井下热洗工具的密封(封隔)元件受洗井液高温老化破坏及泵抽管柱上下蠕动所引起的磨损破坏。由于以上三个主要原因，使得一些常规的热洗装置在低能井上或是无效，或是有效期短，不能很好地适应抽油井生产管理需要。“防污染耐高压差抽油井热洗管柱技术”能有效的克服以上三个主要问题，在检泵周期内，能很好的满足抽油井生产管理对热洗的要求。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种在检泵周期内，能很好的满足抽油井生产管理对热洗的要求的防污染耐高压差抽油井热洗管柱，它有效的克服了其它技术存在的问题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由过桥泵、伸缩器、Y221封隔器、Y441封隔器(或液压油管锚)、单流阀、油管、筛管和丝堵分别由管扣顺序连接而成，也可用Y341封隔器代替Y441封隔器。

当抽油井出现蜡、砂或其它污染物卡泵或堵塞油管，使抽油井产量下降或不能正常生产时，该实用新型技术能使(热)洗井方便可靠地实施，恢复或保持抽油井的正常生产，且不会污染气层，对油气层起到很好的保护作用。

工作时，由伸缩器消除泵抽管柱的弯曲，由Y441封隔器(或液压油管锚)来锚定泵抽管柱，消除蠕动、防止冲击、提高泵效、减轻偏磨，由Y221封隔器及单流阀组成封隔系统，阻止洗井液漏入油气层，保护油气层防止污染。由筛管、单流阀、油管(尾管)组成油气通道供泵抽生产。

第一步，通井，用与油层套管相适应的通井规，通井至工具下入深度以下50米；第二步按图示管柱结构连接好相应工具，随泵抽管柱一起下至设计深度；第三步对泵抽管柱(过桥泵以上管柱)按检泵完井要求进行试压；第四步泵抽管柱试压合格后，座封Y221封隔器；第五步从油套环空打液压15Mpa座封Y441封隔器；第六步放压后，再从油套环空打液压检验防污染耐高压差热洗管柱的工作情况。

本实用新型不仅能有效地克服低能井热洗管柱所面临的三大问题，还能防止蠕动、提高泵效，防止弯曲、减轻偏磨、延长检泵周期，节约生产成本。

四、附图说明：

图1为防污染耐高压差抽油井热洗管柱的结构示意图，图中1、过桥泵  2、伸缩器  3、Y221封隔器  4、Y441封隔器(或液压油管锚、或Y341封隔器和液压油管锚)5、单流阀6、油管  7、筛管  8、丝堵

五、具体实施方式：

实施例1：本实用新型是由过桥泵1、伸缩器2、Y221封隔器3、Y441封隔器4(或液压油管锚、或Y341封隔器和液压油管锚)、单流阀5、油管6、筛管7和丝堵8分别由管扣顺序连接而成。

实施例2：本实用新型是由过桥泵1、伸缩器2、Y221封隔器3、液压油管锚、单流阀5、油管6、筛管7和丝堵8分别由管扣顺序连接而成。

实施例3：本实用新型是由过桥泵1、伸缩器2、Y221封隔器3、Y341封隔器和液压油管锚、单流阀5、油管6、筛管7和丝堵8分别由管扣顺序连接而成。