[实用新型]一种铲车操控机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铲车的操控装置，具体就是铲车大臂和铲斗的操控机构。

背景技术

铲车在建筑工程领域应用广泛。现有的铲车的操控杆都是两个，一个用来控制大臂的升降，一个用来控制铲斗的方向。铲车在工作的时候，大臂和铲斗一般都是同时运作的，因此在操作的时候，一般先推动控制大臂的操控杆，使大臂上升或下降到所需位置，然后再推动另一个控制铲斗的操控杆，使铲斗转动至所需方向。这样操作起来很繁琐，不方便。

实用新型内容

本实用新型为解决铲车操作繁琐不方便的问题，提供了一种同时操控铲车大臂和铲斗的铲车操控机构。

本实用新型采用如下技术方案：一种铲车操控机构，包括机构架，机构架上设置转轴I，转轴I的上部固定手柄，转轴I的下部固定拔叉I，机构架侧方沿转轴I的轴向方向伸出拨叉II，机构架上与转轴I垂直的方向设置转轴II。

所述拔叉I和拔叉II的端部是“∪”型滑动槽，阀杆I的端部固定有双向力角接触轴承，双向力角接触轴承外部与“∪”型滑动槽相配合的位置固定有滑动杆，阀杆II的端部与“∪”型滑动槽相配合的位置固定有滑动杆，滑动杆分别于“∪”型滑动槽相叉接，转轴II与拔叉I叉接的阀杆I同轴。所述滑动杆上固定有轴承。

所述阀杆I和阀杆II的端部分别是与对应拔叉相配合的拔叉槽，并分别与拔叉I、拔叉II叉接，转轴II与拔叉I叉接的阀杆I同轴。所述拔叉槽是喇叭口槽。

所述铲斗阀杆与拔叉I叉接，大臂阀杆与拔叉II叉接。

本实用新型采用上述结构后，铲车只需要一个手柄就可以同时控制铲斗和大臂。操作时，手柄可以沿转轴I的轴向方向和转轴II的轴向方向推动，分别带动拔叉I和拔叉II摆动，拔叉I和拔叉II分别带动铲斗阀杆和大臂阀杆移动，铲斗阀杆和大臂阀杆分别控制铲斗和大臂的方向，因此操作起来方便灵活，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种铲车操控机构的采用“∪”型滑动槽叉接方式的示意图；

图2为图1所示的铲车操控机构的横截拔叉II7的剖面示意图；

图3为一种铲车操控机构的采用拔叉槽叉接方式的示意图；

图4为图3所示的铲车操控机构的横截拔叉II7的剖面示意图。

实施例1

如图1和图2所示，一种铲车操控机构，包括机构架4，机构架4上设置转轴I2，转轴I2的上部固定手柄1，转轴I2的下部固定拔叉I5，机构架4侧方沿转轴I2的轴向方向伸出拨叉II7，机构架4上与转轴I2垂直的方向设置转轴II3。拔叉I5和拔叉II7的端部是“∪”型滑动槽，铲斗阀杆6的端部固定有双向力角接触轴承，双向力角接触轴承外部与“∪”型滑动槽相配合的位置固定有滑动杆9，大臂阀杆8的端部与“∪”型滑动槽相配合的位置固定有滑动杆10，滑动杆9和10分别于“∪”型滑动槽相叉接，转轴II3与拔叉I5叉接的大臂阀杆6同轴。所述滑动杆9和10上也可以固定有轴承，“∪”型滑动槽与轴承之间为间隙配合。铲斗阀杆与大臂阀杆互换也可实现。

实施列2

如图3和图4所示，一种铲车操控机构，包括机构架4，机构架4上设置转轴I2，转轴I2的上部固定手柄1，转轴I2的下部固定拔叉I5，机构架4侧方沿转轴I2的轴向方向伸出拨叉II7，机构架4上与转轴I2垂直的方向设置转轴II3。铲斗阀杆6和大臂阀杆8的端部分别是与对应拔叉相配合的拔叉槽，铲斗阀杆6与拔叉I5叉接，大臂阀杆8与拔叉II7叉接。转轴II3与铲斗阀杆6同轴。所述拔叉槽为喇叭口槽。将大臂阀杆与铲斗阀杆互换也可以实现。

操作时，如图示方向，手柄1沿转轴I2的轴向方向推动，转轴II3转动，带动机构架4沿转轴I2的轴向方向摆动，拔叉II7随机构架4摆动，带动大臂阀杆8沿竖直方向移动，拔叉I5绕着铲斗阀杆6转动，铲斗阀杆6保持不动；手柄1沿转轴II3的轴向方向推动，转轴I2转动，拔叉I5随转轴I2摆动，带动铲斗阀杆6沿转轴II3的轴向方向水平移动，机构架4不动。