[实用新型]分体式扣合圆形绝缘套和圆形电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆形电连接器的圆形绝缘套和具有圆形绝缘套的圆形电连接器。

背景技术

有一种圆形电连接器，主要由壳体、圆形绝缘套和接口模块(或者接触件)构成，其中，圆形绝缘套内孔的大小和形状与接口模块外形的大小与形状相适配，在装配时，接口模块先安装在所述的绝缘套中，由绝缘套对其进行定位加固，然后再整体装配到所述的壳体中。由于目前的圆形绝缘套是一整体式结构，而装入绝缘套内的接口模块却是方形、圆形不一，若要将方形的接口模块固定装入上述圆柱形的绝缘套中，绝缘套内孔的结构势必较为复杂，其体积较大，结构不紧凑，在装配工序上也会比较繁琐、效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装、拆卸接口模块的分体式扣合圆形绝缘套。

本实用新型的另一个目的是提供一种便于安装、拆卸接口模块的带有圆形绝缘套的圆形电连接器。

为实现上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：分体式扣合圆形绝缘套，包括套本体，所述套本体由两个呈半圆筒形的套体相对扣合而成，在所述两个套体扣合表面的相对侧分别设有径向插卡配合的卡钩和卡槽。

两个套体的结构相同，每个套体扣合表面的一侧为卡钩，另一侧为卡槽。

所述一个套体扣合表面的两侧均为卡钩，另一个套体扣合表面的两侧均为卡槽。

为实现上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：圆形电连接器，包括壳体和装入壳体中的圆形绝缘套，圆形绝缘套包括套本体，所述套本体由两个呈半圆筒形的套体相对扣合而成，在所述两个套体扣合表面的相对侧分别设有径向插卡配合的卡钩和卡槽。

两个套体的结构相同，每个套体扣合表面的一侧为卡钩，另一侧为卡槽。

所述一个套体扣合表面的两侧均为卡钩，另一个套体扣合表面的两侧均为卡槽。

本实用新型的圆形绝缘套将原来整体式的套本体改为由两个半圆筒形的套体对扣而成的分体式组合结构，两个套体通过在套体扣合表面的相对侧设置的卡钩和卡槽的径向对插构成一个完整的圆形绝缘套。这种结构的绝缘套在应用时，可以先将接口模块或者接触件置放于其中的一个套体中，然后将另一个套体与之径向对插扣合，便形成了一个完整的圆形绝缘套，同时也将接口模块或者接触件固定在绝缘套内，分体式扣合结构的绝缘套在固定接口模块或接触件时更方便和快捷，而且拆卸方便，不会损伤零部件。另外，由于接口模块是直接置放在绝缘套内的接口模块固定安装槽内，并非从绝缘套的端部置入，即便是安装方形的接口模块，圆筒形的绝缘套也可以设计得比较紧凑。

两个套体采用相同的结构后，在生产时可以只制作一套模具即可，大大节省了模具成本，在套体保存和组装时也不用进行分类，十分方便。

圆形电连接器中采用分体式扣合圆形绝缘套后，除了便于生产装配和拆卸外，还可以缩小圆形电连接器的整体尺寸，减小体积。

附图说明

图1是本实用新型分体式扣合圆形绝缘套第一种实施例扣合前的结构示意图；

图2是第一种实施例扣合后的结构示意图；

图3是图1中两个半圆形套体的立体示意图；

图4是本实用新型分体式扣合圆形绝缘套第二种实施例扣合前的结构示意图；

图5是本实用新型中圆形电连接器的结构示意图；

图6是图5中接口模块与圆形绝缘套组件的立体图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示的分体式扣合圆形绝缘套，包括套本体，所述套本体由两个呈半圆筒形的套体1相对扣合而成，在所述两个套体扣合表面的相对侧分别设有径向插卡配合的卡钩3和卡槽2，所述两个套体的结构相同，每个套体扣合表面的一侧为卡钩3，另一侧为卡槽2；这种结构的绝缘套适用于固定具有对称外部轮廓的接口模块或者接触件。

图4所示的是另一种分体式扣合圆形绝缘套，其与图1的区别仅在于，两个套体的结构不相同，其中一个套体扣合表面的两侧均为卡钩3，另一个套体扣合表面的两侧均为卡槽2；这种结构的绝缘套适用于固定外部轮廓不对称的接口模块或接触件。

图5、图6所示的圆形电连接器，是一种穿墙式圆形电连接器，包括壳体8和装入壳体8中的圆形绝缘套10以及置于绝缘套10内的接口模块4，该接口模块4是一个双插孔的模块，圆形绝缘套10采用上述图1(或者图4)所示的结构，该圆形绝缘套10裹装在接口模块的其中一个插孔的外围，另一个插孔的外围裹装另一个绝缘套6。图5中，件7是0型密封圈，件9是一胶圈。图5、图6所示的穿墙式圆形电连接器仅是多种圆形电连接器中的一种类型，其他类型的圆形电连接器同样可以采用上述结构的圆形绝缘套，达到装配简便、快捷的目的。