[实用新型]一种两辊冷轧管机管坯连续送进装置无效
申请号: | 200820148219.6 | 申请日: | 2008-07-28 |
公开(公告)号: | CN201223884Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 郭铁军;石兰芬 | 申请(专利权)人: | 洛阳市双勇机器制造有限公司 |
主分类号: | B21B39/02 | 分类号: | B21B39/02 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 471003河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 管机管坯 连续 送进 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于两辊冷轧管机管坯送进技术,主要提出一种两辊冷轧管机管坯连续送进装置。
背景技术
以往两辊冷轧管机的工作过程是:上管坯、穿入芯杆,推管坯进入送进小车,送进小车卡紧管坯后端,回转送进机构带动丝杠旋转,丝杠带动送进小车顶住坯料向两辊冷轧管机送进,回转送进机构同时带动传动轴旋转,传动轴通过送进小车卡头带动坯料旋转。当送进完成后,由于送进小车只能顶住管坯后端,送进小车必须回退至原始位置,等待装入下一根管坯、穿入芯杆的管坯进入送进小车,送进小车卡紧管坯后端开始送进,这样就有一段送进小车回退及装料、卡紧等辅助准备时间被浪费了,导致冷轧管机在该段时间不能够连续工作,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种两辊冷轧管机管坯连续送进装置,达到将管坯连续送进冷轧管机的目的,解决目前因上料原因导致冷轧管机不能够连续工作、工作效率低的问题。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是:
一种两辊冷轧管机管坯连续送进装置,其主要结构为:两辊冷轧管机管坯连续送进装置采用前后两段床身布局,两台送进小车分别位于前后床身上并可沿床身导轨前后移动,回转送进机构位于两段床身中间,其分别向位于前后床身上的送进小车各输出两根丝杠、一根传动轴;送进小车上分别装有与送进电机驱动的两根丝杠配合的两套螺母;由回转电机驱动的传动轴通过联结有齿轮的空心轴、齿轮将动力传递给位于夹头后部内孔中的空心轴,该空心轴前部圆周表面布有轴向键槽,前部内孔为一锥形腔的夹头其后部环套在空心轴上,夹头后端内壁具有与空心轴轴向键槽配合的轴向键体,其前部锥形腔内具有卡爪且卡爪沿夹头的圆周均布,通过两套推力轴承推动夹头相对空心轴移动的拨叉与油缸铰接,拨叉下部与转轴铰接,液压缸与送进小车铰接,用以满足油缸驱动拨叉时自身对摆动的需求。
本实用新型的工作过程为:开始工作时,两个送进小车都处在各自床身起始位置,当第一根穿入芯杆的管坯被推料机构推进时,两个送进小车的卡爪打开让管坯通过,当管坯推到位停止后,位于后床身的送进小车的卡爪前移卡紧管坯,回转电机通过回转送进机构驱动传动轴,传动轴通过联结有齿轮的空心轴、齿轮带动位于夹头后部内孔中的空心轴旋转,该空心轴通过夹头、卡爪带动管坯旋转,同时送进电机通过回转送进机构驱动后床身的两根丝杠同步旋转,两根丝杠通过送进小车上的螺母使送进小车带动管坯送进,两辊冷轧管机对送入的管坯进行轧制;当后床身的送进小车行进到自己的终端位置时,夹头后移,卡爪打开,与此同时,前床身的送进小车卡爪前移卡紧管坯,回转电机通过回转送进机构驱动传动轴,传动轴通过联结有齿轮的空心轴、齿轮带动位于夹头后部内孔中的空心轴旋转,该空心轴通过夹头、卡爪带动管坯旋转,同时送进电机通过回转送进机构驱动后床身的两根丝杠同步旋转,两根丝杠通过送进小车上的螺母使送进小车带动管坯送进;后床身的送进小车在前床身的送进小车送进、回转作业的同时,通过其传动轴反转快速返回到其起始位置装第二根管坯并向前推进;当前床身的送进小车行进到自己的终端位置时,卡爪打开并后退;此时由后床身送进小车将管坯穿过前床身送进小车张开的卡爪送入两辊冷轧管机;进入下一个循环过程。
本实用新型所提出的两辊冷轧管机管坯连续送进装置解决了两辊冷轧管机不能连续工作的技术难题,实现了连续轧制,节省了能耗,为提高两辊冷轧管机工作效率奠定了基础,两辊冷轧管机坯料连续送进装置设计较为新颖,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为送进小车结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图中,1、2、送进小车,3、管坯,4、芯杆,5、卡爪,6、7、液压缸,8、拨叉,9、转轴,10、回转送进机构,11、12、送进电机,13、14、丝杠,15、16、螺母,17、回转电机,18、传动轴,19、空心轴,20、齿轮,21、空心轴,22、卡头,23、轴承。
具体实施方式
结合附图对本实用新型结构加以说明:
两辊冷轧管机坯连续送进装置采用前后两段床身布局,两台送进小车1、2分别位于前后床身上并可沿床身导轨前后移动,回转送进机构10位于两段床身中间,其分别向前后床身上的送进小车1、2各输出两根丝杠13、14和一根传动轴18,驱动回转送进机构10两根传动轴18的回转电机17位于回转送进机构10一侧下方,驱动回转送进机构10向前床身送进小车1输出丝杠的送进电机11安置于前床身紧邻回转送进机构10一侧,驱动回转送进机构10向后床身送进小车2输出丝杠的送进电机12安置于后床身紧邻回转送进机构10一侧;送进小车1、2上分别装有与送进电机11、12驱动的两根丝杠13、14结合的两套螺母15、16;由回转电机17驱动的传动轴18穿过送进小车齿轮轴19的内孔,空心轴19上的齿轮20与空心轴21上的齿轮咬合,空心轴21前端圆台表面布有轴向键槽,前部内孔为一锥形腔的夹头22其后部环套在空心轴21上,夹头22后端内壁具有与空心轴21轴向键槽配合的轴向键体,其前部锥形腔内具有弹性卡爪5且弹性卡爪5沿夹头22的圆周均布,含芯杆4的管坯3穿过空心轴21、卡爪5,通过两套推力轴承23推动夹头22相对空心轴21移动的拨叉8与油缸铰接,拨叉8下部与转轴9铰接,液压缸6、7与送进小车铰接,用以满足油缸驱动拨叉8时自身对摆动的需求。
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