[实用新型]一种免维护和加强绝缘的固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型属电气工程领域，涉及到固封式真空断路器的技术性能的提高。

背景技术

额定电压6.6-12-24-40.5kV的配电开关柜是我国高压开关制造业生产量最多使用面最广的电力设备。在这种开关柜中使用真空式断路器。固封式真空断路器是在传统的真空断路器的基础上进行的一种改进和提高，它提高了断路器断口之间的绝缘水平，并增加了断路器在开关柜内插拔操作时的稳固性。

但我国生产的绝大多数固封式真空断路器存在下列两个技术缺陷：

1 固封极柱的下部空腔是敞开在大气中的，工作环境中的灰尘、潮气和腐蚀性气体、甚至于小虫子等都能进入该空腔，污染其中的绝缘构件，使断路器的相对地绝缘能力下降，容易引起电力系统短路.因此固封式真空断路器的整机绝缘水平并没有比传统产品有所提高。

2 固封式真空断路器必须与传统的真空断路器有互换性，不能通过加高断路器的办法来提高绝缘水平。而当产品用在高海拔地区时，其绝缘水平必须提高。例如在3000米海拔时，其额定绝缘水平应提高到原额定值的1.278倍。

发明的内容

本实用新型旨在克服上述技术缺陷，提供一种既能解决免维护问题又能同时提高相对地绝缘水平的固封极柱，并为电力用户带来使用上的可靠性和方便性。

本实用新型是这样实现的，一种免维护和加强绝缘的真空断路器固封极柱，包括环氧树脂壳体1，环氧树脂壳体1上半部内置真空灭弧室2，真空灭弧室2外部是软包层5，真空灭弧室2上部连接上接线端子3，真空灭弧室2下部连接软导电带6和绝缘操作杆7，软导电带6连接下接线端子4，绝缘操作杆7内置上嵌件8，上嵌件8内置弹簧10，绝缘操作杆7下部内置下嵌件9，下嵌件9的外露螺杆13伸出绝缘操作杆7的底面，环氧树脂壳体1下部固定在安装弯板12上，环氧树脂壳体1下部与安装弯板12之间，设置硅胶密封套11，硅胶密封套11中间是通孔，外露螺杆13穿过硅胶密封套11中间的通孔。

所述免维护和加强绝缘的真空断路器固封极柱，其特征在于：所述硅胶密封套11对应于真空断路器进出线侧设置裙边14。

所述免维护和加强绝缘的真空断路器固封极柱，其特征在于：所述硅胶密封套11向上设置与环氧树脂壳体1下部匹配的拔口15。

所述免维护和加强绝缘的真空断路器固封极柱，其特征在于：所述硅胶密封套11中间通孔周围是波纹形状。

固封极柱的下部空腔被封闭后，其内部的绝缘零部件不会受到环境污染，因此在产品长期运行过程中，产品具有免维护性能，不需要用户对固封式断路器进行解体检修。

为了提高固封极柱的相对地绝缘水平，本实用新型对其4条放电途径都采取了加强绝缘的措施。

放电途径A：高压电在断路器进出线侧途经固封极柱外部的伞裙爬电后企图向接地的安装弯板放电。这条途径的爬电距离最短，同时易受环境污染，是固封极柱相对地绝缘最薄弱的环节。在加装了硅胶密封套后，延长了爬电距离，并在硅胶密封套和金属的安装弯板之间增加了难以爬电的纯空气间隙，同时硅胶耐击穿的能力强，因此增强了绝缘能力。见附图3。

放电途径B：高压电途经固封极柱内部的伞裙爬电后企图向安装螺钉放电。由于固封极柱的园形支台上在安装螺钉四周有环氧树脂层，该树脂层与橡胶之间被压紧，它们之间的空气被排除。环氧树脂和硅橡胶都比空气的绝缘能力强，因此增强了绝缘能力。见附图4。

放电途径C：高压电途经绝缘操作杆的伞裙爬电后企图向其下端的地电位放电。由于绝缘操作杆的底端面上也有环氧树脂层，它与橡胶之间被压紧，它们之间的空气被排除，因此也增强了绝缘能力。见附图3。

放电途径D：对部分厂家的产品而言，固封极柱的环氧树脂浇注体内的嵌件(它是用于安装固封极柱的)是外露的，其上部没有环氧树脂被复层。高压电途经固封极柱外部的伞裙爬电后企图向该嵌件放电(与放电途径A类似)，此时可用绝缘螺钉加上硅胶垫圈拧在嵌件上，同样由于硅胶垫被压紧而形成了抗爬电能力。

如上所述，固封极柱外部的伞裙仍然会受到环境污染的，不具有免维护性能。但由于上述配电开关柜不是GIS类产品，它们的绝缘结构是裸露的空气绝缘，按电力运行规程的规定每年必须检修一次。固封式断路器是其中最关键最复杂的元件，只要对它不需要拆开检修和重新试验，就大大地简化了配电开关柜的年检，擦一下固封极柱外部的伞裙上的灰尘是一件很容易做的事情。

附图说明

图1是本实用新型合闸位置剖释结构示意图；

图2是放电途径A和C示意图；

图3是放电途径B示意图。