[实用新型]明断点推车式高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种明断点推车式高压变频器。

背景技术

随着国家产业政策的调整，经济发展也对企业的节能提出了新的要求，火 力发电、化工、煤矿、市政等领域都属于高耗能企业，因此这些企业的节能举 措将影响整个社会的节能成效，所以这些高耗能企业对于高压变频柜的需求越 来越大，变频器的使用已经成为众多企业节能的重要举措。传统的高压变频柜 包括高压开关柜和高压变频柜两部分，其中高压变频柜是由变压器柜、变频柜 和控制柜三部分组成的一个柜子。另外由于高压变频柜是由变压器柜、变频柜 和控制柜三部分组成，其中变压器柜中的变压器部分所需的横向空间较大，而 变频柜中的功率单元部分所需的空间较小，因此造成变频柜部分大量空间闲置， 若不用这部分空间，就会影响变频柜的整体美观，因此，往往变频柜的横向尺 寸是以变压器柜部分为准的。高压开关柜是和高压变频柜分离的，这就造成变 频柜的成本偏高，占地需求空间大。

实用新型的内容

为了解决变频柜空间闲置、高压开关柜外置造承变频系统占用空间大的问 题，本实用新型的目的在于提供一种能使高压变频柜和高压开关柜合为一体的 高压变频器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种明断点推车式高压变频器，主要 由变压器、控制器、功率单元和明断点推车组成，该明断点推车位于功率单元 所处柜体的前部；所述明断点推车主要由固定连接底座上方的支架、滑动装置 和固定在柜体上的高压静触头组成；所述底座下方固定连接滑动装置，所述支 架中部固定连接有高压动触头的固定板，所述高压动触头与高压静触头对应配 合，该支架上部设置有熔断器固定板；所述底座上方连接有接触器支架。

作为一种优选方案，所述滑动装置主要由支撑板、螺杆、螺母以及滑动板 组成；所述支撑板位于底座和滑动板之间并且该支撑板端部连接在柜体上，该 支撑板两端分别固定连接两个轴承，一根螺杆两端分别置于在轴承中，上述滑 动板上固定连接一个螺母，所述底座两边下方固定连接滑动板，连接螺杆的支 撑板外形与底座和滑动板之间空间缝隙配合；所述螺杆与螺母螺纹连接，螺杆 外部突出一端是四方形。

作为另一种优选方案，所述滑动装置主要由底座和四个分别安装在底座下 方四角的滚轮组成，在对应滚轮下方的柜体上有两条平行导轨；所述支架中部 左右两侧分别固定一个拉手；所述底座前端设置一个插销孔，在对应的柜体上 也有一个销孔，该两孔中穿一个插销。

进一步说，所述支架主要由顶板、侧板和矩形框架组成；所述矩形框架两 侧固定侧板、顶部固定顶板、底部与底座上方焊接。

进一步说，所述的动静触头采用自锁型梅花触头。

进一步说，所述滑动板下方四角分别连接四个滚轮，在对应的滚轮下方柜 体上有两条平行导轨。

进一步说，所述底座前端有一个行程开关支架。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，故具有以下优点：

1、具有更为显著的高压隔离功能，防止误操作，高压变频器维护时，可清 楚确定高压已经断开，提高了高压变频器的维护安全可靠性。

2、减小了变频柜的体积、降低了变频系统的成本，由于本技术方案将高压 开关柜置换为明断点推车，既能满足高压通断的电性能要求，也能满足高压通 断的安全性能要求，又使变频柜功率单元柜体后部的空间得到了充分利用，必 然降低柜体的制作成本，从而也降低了整个变频系统的成本。

3、提高了触点接触的可靠性，本实用新型的技术方案中一方面采用自锁型 梅花触头，一方面采用螺杆推进，使得动静触头结合后能够得到牢固的稳定性， 另一个技术方案是采用定位销的形式，限定机构的运动位置，都为触点结合提 供良好可靠性保证。

附图说明

图1是明断点推车的主视图；

图2是明断点推车的右视图。

具体实施方式