[实用新型]注塑机锁模装置无效
| 申请号: | 200820147471.5 | 申请日: | 2008-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN201272009Y | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
| 发明(设计)人: | 廖建华 | 申请(专利权)人: | 东莞市中泰精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/67 | 分类号: | B29C45/67 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 523750广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 机锁模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,更具体地说,是涉及一种注塑机锁模装置。
背景技术
请参照图1,在现有技术中,注塑机的锁模结构通常包括机架100、固定盘101、移动盘102、机铰结构104、拉杆103等,是采用油缸推动机铰结构104伸缩以完成锁模动作。但这种结构的缺陷是机铰结构104在使用过程中容易磨损,降低了锁模装置的使用寿命,并且影响加工精度,注塑出来的工件容易出现毛刺、劈锋等缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于提供一种注塑机锁模装置,其具有使用寿命长、加工精度高的特点。
本实用新型的技术方案是:提供一种注塑机锁模装置,包括固定盘、以及与所述固定盘固定连接的至少两根或两根以上拉杆,还包括与所述拉杆滑动连接的移动盘、推动所述移动盘的至少一个高压锁模油缸、带动所述移动盘快速移动的快速锁模油缸。
采用上述技术方案,由于高压锁模油缸代替了现有技术中使用机铰结构,整个锁模装置的运行会更加平稳,而且锁模装置也不易磨损,进而可长期保证注塑机的加工精度。
附图说明
图1是现有技术中注塑机锁模装置的结构示意图;
图2是本实用新型注塑机锁模装置一较佳实施例的立体结构示意图;
图3是图2所示实施例的侧视剖视结构示意图;
图4是图2所示实施例中移动盘、快速锁模油缸以及高压锁模油缸的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图2及图3,为本实用新型注塑机锁模装置的一较佳实施例,该注塑机锁模装置包括固定盘1、以及与所述固定盘1固定连接的至少两根或两根以上拉杆2,还包括与所述拉杆1滑动连接的移动盘3、推动所述移动盘3的至少一个高压锁模油缸4、带动所述移动盘3快速移动的快速锁模油缸5。采用上述技术方案,由于高压锁模油缸4代替了现有技术中使用机铰结构,整个锁模装置的运行会更加平稳,而且锁模装置也不易磨损,进而可长期保证注塑机的加工精度。下面分别对上述各组成部分作详细介绍。
本实施例中固定盘1与现有技术相同,用以固定模具,在靠近固定盘1的四个角处分别设有一个安装孔用以固定拉杆2。优选地,所述拉杆2的数量为4个。
所述快速锁模油缸5一端(活塞杆端,也可以是油缸缸体)固定于移动盘3上部的背侧,另一端(油缸缸体,也可以是活塞杆端)固定在高压锁模油缸4上侧。
所述高压锁模油缸4的直径大于所述快速锁模油缸5。于所述高压锁模油缸4活塞的外端设有顶出油缸6,于所述移动盘3中心对应所述顶出油缸6的位置设有容许所述顶出油缸6活塞滑动的通孔。
上述各组成部分结合在一起即构成图2所示的注塑机锁模装置,合模时,所述快速锁模油缸5带动所述移动盘3快速移动,完成合模后,高压油进入到高压锁模油缸4,高压锁模油缸4产生高压锁模力,推动所述移动盘3闭模,当注塑机完成注塑后,高压锁模油缸4的高压油室泄压,快速锁模油缸5带动所述移动盘3复位,顶出油缸6将工件顶出,从而完成一个注塑动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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