[实用新型]一种激光模板切割机焦点位置调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光模板切割机焦点位置调整机构。

背景技术

随着高科技的高速发展，激光应用技术得到的很大的发展，激光和激光加工是一门发展极快的高新技术，已发展成为新兴行业，改造传统制造业的关键技术设备之一。各种激光系统设备(标记、焊接、微调、打孔、切割、划线、热处理等)，已经或正在进入各工业领域，诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等，为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。激光应用技术应用好坏，其中光的稳定性和光束经聚焦后焦点的大小占据比较重要位置。现有的激光模板切割机焦点位置调整机构大多是用手动方式，现在激光在国内外都应用广泛，对激光光的要求也是越来越高，手动方式以不能完全满足市场需求、而且手动方式调整的精度差、调整过程较麻烦，费时、还不能实现自动控制等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光模板切割机焦点位置调整机构，以解决现有的激光模板切割机焦点位置调整机构因手动调整而带来的精度差、调整过程较麻烦，费时和不能实现自动控制的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种激光模板切割机焦点位置调整机构，包括扩束镜、聚焦镜、运动座和支撑座，聚焦镜与运动座固定连接，其特征是，所述扩束镜还与一驱动电机连接。

所述扩束镜与驱动电机之间还设置有传动机构。

所述传动机构包括大同步带轮、小同步带轮和同步带，驱动电机通过依序连接的小同步带轮、同步带和大同步带轮与扩束镜连接。

还包括用于扩束镜定位的挡光片和光电开关，所述挡光片与大同步带轮连接，所述光电开关位于光束经挡光片挡光后射出的方向。

所述驱动电机上还设置有减速器。

所述运动座和支撑座之间通过横向导轨和纵向导轨连接，所述支撑座上还设置有横向偏心轮和纵向偏心轮，横向偏心轮和纵向偏心轮分别与运动座横向顶接和纵向顶接。

所述支撑座上还设置有锁紧螺钉。

在采用了上述技术方案后，由于扩束镜与一驱动电机连接，通过驱动电机自动实现调焦，不仅能直观的保证光束质量，调整精度高，过程简单，而且实现了自动控制，解决了现有的激光模板切割机焦点位置调整机构因手动调整而带来的精度差、调整过程较麻烦，费时和不能实现自动控制的技术问题。另外，还具有结构简单、成本较低、方便维护等优点。

附图说明

图1是现有技术的结构原理示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型另一方向的立体结构示意图；

图4是本实用新型的结构分解图。

图中

1：驱动电机          11：锁紧螺钉

2：小同步带轮        12：纵向锁紧螺钉

3：大同步带轮        13：横向偏心轮

4：同步带            14：横向锁紧螺钉

5：光电开关          15：锁紧螺钉

6：光电开关安装座    16：纵向导轨

7：挡光片            17：横向导轨

8：扩束镜            18：支撑板

9：支撑座            19：压块

10：纵向偏心轮

下面根据附图及具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1所示，一种激光模板切割机焦点位置调整机构，包括扩束镜、聚焦镜、运动座、支撑座9、驱动电机1、传动机构、挡光片7和光电开关5，传动机构包括大同步带轮3、小同步带轮2和同步带4，驱动电机1通过依序连接的小同步带轮2、同步带4和大同步带轮3与扩束镜8连接，挡光片7与大同步带轮3连接，光电开关5位于光束经挡光片7挡光后射出的方向，驱动电机1为步进电机，其上还设置有减速器，运动座和支撑座9之间通过横向导轨17和纵向导轨16连接，支撑座9上还设置有横向偏心轮13和纵向偏心轮10，横向偏心轮13和纵向偏心轮10分别与运动座横向顶接和纵向顶接，支撑座9上还设置有锁紧螺钉11。

当激光光束通过扩束镜8再投射到某指定物体点上时，经调整纵向偏心轮10使纵向导轨16移动，再调整横向偏心轮13使横向导轨17移动，使镜头中心与激光光束中心重合，调整好后用锁紧螺钉11锁紧固定。

通过计算机和软件配合来控制驱动带减速器的步进电机，再经过小同步带轮2、同步带4、大同步带轮3带动扩束镜8旋转，使通过扩束镜8输出的激光光束发生改变。当挡光片7旋转运动到光电开关5中间把光挡住时，光电开关5将信息反馈给计算机，而计算机就得到了扩束镜8位置，得到位置信息后，根据技术要求进行实时控制。