[实用新型]用于电热水器的发热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热装置，特别是涉及用于电热水器的发热管。

背景技术

现有技术用于电热水器的发热管的品种很多，它们都有一个共同的结构特点：在一根金属管中放置电阻发热丝，再用氧化镁或其他绝缘导热材料将所述金属管填满，使电阻发热丝与金属管之间形成绝缘但导热的效果，然后将所述金属管放置到水流通道内。这样的发热管存在的不足是：一、成本高；二、电阻发热丝通电后所发出的热量，要通过绝缘填充层和金属管壁再传到水中，热量在传导过程中，损耗比较大，因此，发热管的热转换效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种成本低廉、热转换效率高的用于电热水器的发热管。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制作一种用于电热水器的发热管，包括壳体，该壳体上设有进水口和出水口，还包括置于所述壳体内的管筒及其左右两端盖，该管筒用耐高温塑料注塑成型；所述管筒内至少成型有三条过水通道，其中一条为加热通道，该加热通道内放置有电热元件，另外两条为延长水流路径的防电墙通道；所述两端的端盖内侧都成型有环形壁围成空穴用于水路在端部的迂回，所述管筒上设有进水孔和出水孔，分别与壳体的进水口和出水口连通；所述电热元件两端的电极分别穿越两端盖伸出置发热管外。

所述管筒的外壁与壳体的内壁之间有空隙，以利于管筒的出水孔与壳体的出水口之间的水路连通。

所述管筒内，所述加热通道成型有两条，所述防电墙通道成型有三条；所述两条加热通道里都放置有加热元件；所述两端的端盖内侧的环形壁按符合水流迂回的要求围成相应的空穴；一个电热水器采用一节或两节所述发热管；当采用一节发热管时，发热管的进水口接加热通道，水流进入后，先流经两条加热通道加热，然后迂回流经所述三条防电墙通道使带电的水变成不带电的水再流出；当采用两节发热管时，该两节发热管采用连接水管串联连接，以前一节发热管的其中一条防电墙通道接进水口，水流进入后，先迂回流经前一节发热管的三条防电强通道，然后依次流经前后两节发热管的四条加热通道，再迂回流经后一节发热管的三条防电强通道，再流出。

所述管筒内，所述加热通道成型有两条，所述防电墙通道成型有三条；所述两条加热通道里都放置有加热元件；所述两端的端盖内侧的环形壁按符合水流迂回的要求围成相应的空穴；水流迂回路径为：进水口进入----第一加热通道---出水端端盖第一空穴----第二加热通道----进水端端盖第一空穴----第一防电墙通道-----出水端端盖第二空穴----第二防电墙通道-----进水端端盖第二空穴-----第三防电墙通道-----出水端流出。

所述加热通道的直径为12-18CM，所述防电墙通道的直径为6-9CM。

所述两端的端盖上成型有卡扣，所述管筒外壁上成型有与所述卡扣相适配的卡孔。

所述管筒分为可拆卸连接的两段，该两段管筒借助相互适配的卡扣和卡孔相连接。

一个电热水器采用两节所述发热管，该两节发热管采用连接水管串联连接；即前一根发热管的出水口与后一根发热管的进水口连通。

所述电热元件为电阻发热丝。

同现有技术相比较，本实用新型用于电热水器的发热管的有益效果在于：1.使电热元件直接与水接触，电热元件发出的热量直接传导水中，没有了现有技术中诸如氧化镁的绝缘填充层，避免了热传导过程中的损耗，热转换效率高；对于绝缘问题的解决，在过水管筒内成型几条通道(即防电墙通道)，在固定的长度范围内有效地延长水流的路径，使加热时带电的水变成安全不带电的水；2.不需诸如氧化镁的绝缘填充层，耗材少而成本低。

附图说明

图1是本实用新型用于电热水器的发热管的立体分解示意图；

图2是所述发热管的主视剖视示意图；

图3是所述发热管的左视示意图；

图4是图2中的A-A向剖视示意图；

图5是图2中的B-B向剖视示意图；

图6是图2中的C-C向剖视示意图；

图7是图2中的D-D向剖视示意图；

图8是图2中的E-E向剖视示意图；

图9是图2中的F-F向剖视示意图。

具体实施方式