[实用新型]一种可实现定量控制的液体调料罐

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种液体调料罐(瓶)，特别是一种可实现定量 控制的液体调料罐(瓶)。

背景技术

现有技术中，调料罐(瓶)只有一个罐体或瓶体，使用时由使用 者凭经验，完全由手控制出料的多少，在使用时，完全凭使用者的经 验控制使用量，特别是厨师在使用时，由于时间仓促，难以控制倒出 液体调料的多少，在使用者无经验时，同样造成难以控制倒出液体调 料量的技术不足。

发明目的

为克服现有技术中，从罐体中倒出液体调料的量难以控制的问 题。本实用新型的目的是，设计一种可实现定量控制的液体调料罐 (瓶)，使倒出的液体调料量实现定量控制。保证使用效果。

本实用新型实现发明目采用的技术方案1是，一种可实现定量控 制的液体调料罐，包括罐体和罐体上设置的出料口构成，所述的罐体 由主罐体和定量罐体构成，出料口设置在定量罐体上，主罐体和定量 罐体为可拆卸的固定连接，主罐体和定量罐体的内腔由连通管相互连 通，所述的主罐体为刚性罐体，在主罐体上设置有皮囊安装孔，皮囊 安装在安装孔内。

本实用新型实现发明目采用的技术方案2是，一种可实现定量控 制的液体调料罐，包括罐体和罐体上设置的出料口构成，所述的罐体 由主罐体和定量罐体构成，出料口设置在定量罐体上，主罐体和定量 罐体为可拆卸的固定连接，主罐体和定量罐体的内腔由连通管相互连 通，所述的主罐体为可弹性变形的罐体。

本实用新型的有益效果是，设计合理，结构简单，使用方便。根 据液体调料的额定使用量，定量使用。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图1为本实用新型实施例1分解示意图。

附图2为本实用新型实施例1使用状态示意图。

附图3为本实用新型实施例2使用状态示意图。

附图中，1 主罐体，2 定量罐体，3 出料口，4 连通管，5 皮囊， 6 安装孔，7 定量刻度，8 溢流孔。

具体实施方式

参看附图1和附图2，本实用新型实现发明目采用的技术方案1。 一种可实现定量控制的液体调料罐，所述的罐体由主罐体1和定量罐 体2构成，出料口3设置在定量罐体2上，主罐体1和定量罐体2为 可拆卸的固定连接，主罐体1和定量罐体2的内腔由连通管4相互连 通，所述主罐体1为刚性罐体，在主罐体1上设置有皮囊5安装孔6， 皮囊5安装在安装孔6内。

使用时，首先将主罐体1和定量罐体2可拆卸的固定连接打开， 本实用新型实施例主罐体1和定量罐体2通过螺纹连接，将液体调料 经连通管4出加入到主罐体1内，将主罐体1和定量罐体2通过螺纹 连接后，使主罐体1内腔形成封闭，按动皮囊5，皮囊5向主罐体1 内腔变形，使主罐体1内腔容积变小，内腔压力变大，内腔压力使主 罐体1内的液体调料经连通管4进入定量罐体2，使用时每次只能将 定量罐体2内的液体调料经出料口3倒出。通过每次定量控制进入定 量罐体2内的液体调料，保证每次使用的液体调料为定量。

为显示定量罐体2内的液体调料的量，所述的定量罐体2的罐壁 上，设置有定量刻度7。

为使用方便，所述的主罐体1的罐壁对称位置上，设置一对安装 孔6，皮囊5安装在两个对称安装孔6内。

为使进入定量罐体2内的液体调料的超量，所述的连通管4上端 侧壁上，设置有溢流孔8，经连通管4进入定量罐体2内的多余液体 调料，经溢流孔8重新回流到主罐体1内。

参看附图3，本实用新型实现发明目采用的技术方案2。一种可 实现定量控制的液体调料罐，包括罐体和罐体上设置的出料口构成， 所述的罐体由主罐体1和定量罐体2构成，出料口3设置在定量罐体 2上，主罐体1和定量罐体2为可拆卸的固定连接，主罐体1和定量 罐体2的内腔由连通管4相互连通，所述的主罐体1为可弹性变形的 罐体。本实施例采用使主罐体1产生变形(主罐体1产生变形如图中 虚线所示)，使主罐体1内腔容积变小，内腔压力变大，主罐体1内 的液体调料经连通管4进入定量罐体2，使用时每次只能将定量罐体 2内的液体调料经出料口3倒出。