[实用新型]一种炉芯用通气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气装置，特别地涉及一种燃气灶炉芯用通气装置。

背景技术

在食品的烹调过程中，不可避免得会有一些食物溅出后掉在炉芯上，炉灶经长期使用后，燃烧后的食物残渣在炉芯上堆积，并最终会部分或完全堵塞炉芯的燃气喷孔，在影响炉灶使用的同时，还造成了安全隐患。另外，燃气的不充分燃烧也会使燃气灶产生积炭、堵塞等问题。

现有的处理堵塞的燃气喷孔的方法为将炉灶停火放凉后，用一根针插入堵塞的燃气喷孔，但是，这种操作不是很方便，同时，从外侧插入的针可能会将燃气喷孔的堵塞物推入燃气喷孔深处或供气管道，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉芯用通气装置，以解决现有技术中存在的上述问题。在使用本实用新型中的炉芯用通气装置处理堵塞的炉芯时，仅需按压该装置的通气针，即可将堵塞物清理出炉芯和供气管道，大大方便了堵塞炉芯的处理。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种炉芯用通气装置，其特征在于：在炉芯的燃气喷孔的下方固定设置一垂直针筒，通气针可活动地设置在针筒内，通气针的中下部位置设置一密封圈，进燃气口设置在针筒侧壁的上半部。

这样，在炉芯没有堵塞的通常情况下，将通气针放置在针筒内侧远离炉芯的一端，燃气从设置在侧壁的进燃气口进气后，通过针筒上方的空间进入炉芯。由于密封圈的存在，因此，不用担心燃气从可活动的通气针一侧泄露。而在炉芯堵塞时，则可以通过按压和拔离通气针，使其穿过堵塞的炉芯，将堵塞在其上的杂物清除，上述操作可重复多次。

前述炉芯用通气装置中，在所述通气针的密封圈上套接弹簧，针筒内侧的燃气喷孔的下方位置抵设弹簧的环形抵接部，所述环形抵接部设置有可供通气针通过的、直径大于通气针直径的通孔，通气针在环形抵接部内的可移动距离大于密封圈至针尖的距离减去弹簧舒展长度之差。如此，在弹簧的舒展长度状态下，通气针可完全弹回燃气喷孔内侧，不用担心其挤占燃气通道。弹簧的舒展长度优选小于密封圈至通气针针尖的长度，确保通气针一直位于与燃气喷孔对应的位置。

前述炉芯用通气装置中，通气针分为针体和针芯两部分，密封圈固定设置在针体上，针芯长度一般为通气针整体长度的1/10到1/5。

前述炉芯用通气装置中，进燃气口螺接在针筒侧壁上，分体式的设计可节约制造成本。

前述炉芯用通气装置中，燃气喷孔的外侧、及进燃气口的内侧或外侧均设置有螺纹，以便于进燃气口和进燃气管道、燃气喷孔和炉芯更好地衔接。

前述炉芯用通气装置中，针筒的底部还螺接一底座，底座上设有一可供通气针插入的通孔，所述针体上设置一凹槽，凹槽上固定设置一定位片，所述密封圈套接在定位片上。为防止燃气泄露，也可以在针体上设置多个密封圈。这样，将通气针装入底座上设置的通孔后，在凹槽上固设定位片后套接密封圈，即可进一步防止通气针脱离针筒。

前述炉芯用通气装置中，密封圈采用耐高温的、具一定弹性的工程塑料制成，为节约成本，也可以采用塑料制成。针筒、通气针的针体、和通气针的针芯可采用不易生锈的金属材料制成，其中，通气针的针芯优选采用不锈钢制成。

前述炉芯用通气装置中，针筒的内侧还可设置有环形限位部，环形限位部的内径大于弹簧的直径。

本实施例中所提及的“上”和“下”以炉芯用通气装置使用时的方向为准，即以炉芯的燃气喷孔所在的位置为上方，通气针针体所在位置为下方。

除非特别指名，这里所使用的所有技术和科学术语的含义与本实用新型所属技术领域一般技术人员通常所理解的含义相同。同样，所有在此提及的出版物、专利申请、专利及其他参考资料均可以引入本实用新型作为参考。

由上述描述可知，本实用新型创造性地提供了一种炉芯用通气装置，在炉芯堵塞时，仅需按压该装置的通气针，即可将堵塞物清理出炉芯和供气管道，大大方便了堵塞炉芯的处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的通气针的分解图；

图2为图1A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的通气针的剖视图；

图4为本实用新型实施例的通气针的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例，一种炉芯用通气装置，参照图1、图2和图3中所示，在炉芯的燃气喷孔1的下方固定设置一垂直针筒2，通气针3可活动地设置在针筒2内，进燃气口6螺接在针筒2侧壁的上半部。

通气针3分为针体31和针芯32两部分，针芯的长度大于等于燃气喷孔的长度，其长度约为通气针整体长度的1/10。