[实用新型]一种全自动绕线机夹线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机的辅助机构，特别是指一种全自动绕线机夹线机构。

背景技术

夹线机构为全自动绕线机的辅助机构，它的功能是让漆包线在前后两个产品上下料交替的过程中将漆包线固定不脱落。现有技术主要有：

一、直接绕于一根圆柱上，其缺点有：脱废线不易，需用一轴套与圆柱相配并上下运动来脱线，用久后易磨损，会夹住漆包线。漆包线易从圆柱上滑脱，为了不让其滑脱就必须在圆柱上多绕几圈。这就造成漆包线的浪费，产品制造成本的上升，并且对于设备效率来说也有很大的影响。

二、采用上下夹紧方式，通过气缸推动中间的塞杆，与两边固定的轴套或限位杆形成上下夹紧。其缺点是有脱废线不易，漆包线会挂于上下夹紧块上；当产品引脚高度发生变化时需更换夹线高度来与之相匹配，造成产品兼容性差。

中国专利号03203313.3公开了一种“变压器铜线自动绕线机之夹线座组的改进结构”，包括有一汽缸、一夹靠座、一夹嘴杆和一夹线杆。该专利虽然在同一夹线座组具有不须更换组件即可适用于细、中粗、粗多种尺寸规格之铜线的夹线定位功能，但是其结构复杂，成本较高，使用效果也不稳定，难以推广使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中夹线机构应用范围较窄的缺点，提供一种兼容性良好的全自动绕线机夹线机构。

本实用新型采用如下技术方案：一种全自动绕线机夹线机构，固定于绕线机的夹线机构座上，包括一汽缸，该汽缸藉由其上设有的一上下动作的汽缸推动杆连接一摆杆，该摆杆围绕一转轴转动，该转轴固定于一连接座上，该摆杆上固定设有一活动夹杆，与该活动夹杆相配合设有一固定夹杆，该固定夹杆固定于所述连接座上，该连接座固定于所述汽缸上。

所述活动夹杆上设有一转轴及一可绕该转轴转动的夹紧活动板。

根据本实用新型的一较佳实施例，还包括一设置于汽缸上的吹气装置，该吹气装置包括一吹气管，该吹气管的出气口朝向所述活动夹杆与固定夹杆的夹线处。

所述汽缸推动杆的一侧凸出形成一推轴，该推轴可转动地卡设于所述摆杆上形成的一卡槽内，该汽缸推动杆藉由该推轴与该卡槽的配合连接该摆杆。

所述汽缸上设有螺牙通孔，该汽缸藉由螺丝穿过该螺牙通孔固定于绕线机的夹线机构座上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种全自动绕线机夹线机构可在同一夹线机构上具有不需要更换组件即可适用不同产品引脚高度，不同线径金属线，细、中、粗各种尺寸规格。在更换产品、更换线径的情况下可以不用更换夹线机构，扩大了绕线机整机的兼容性，同时可以为使用厂家节约线材，提高工作效率，适用范围广，操作方便，真正实现全自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，一种全自动绕线机夹线机构，包括一汽缸1，该汽缸1上设有一可上下动作的汽缸推动杆2，该汽缸推动杆2的一侧凸出形成一推轴3，该推轴3卡设于一摆杆5的一端部的卡槽6内，该摆杆5围绕一转轴4转动，该转轴4固定于一连接座11上，该连接座11固定于汽缸1上。摆杆5上固定设有一活动夹杆7，该活动夹杆7上设有一转轴8，该活动夹杆7藉由该转轴8连接一夹紧活动板9，该夹紧活动板9可围绕转轴8转动。与活动夹杆7配合设有一固定夹杆10，该固定夹杆10固定于连接座11上。

汽缸1上还设有一吹气装置12，该吹气装置12包括一吹气管13，该吹气管13的出气口朝向活动夹杆7与固定夹杆10的夹线处。

汽缸1上设有螺牙通孔14，该汽缸1藉由螺丝穿过该螺牙通孔14固定于绕线机的夹线机构座上。

汽缸1上设有控制装置及空气接头，图中未显示。

在本实用新型的一种全自动绕线机夹线机构中，汽缸1作为动力源，通过气缸推动杆2推动推轴3，推轴3带动摆杆5绕着转轴4转动一定的角度，从而实现活动夹杆7与固定夹杆10的开合，以达到夹线的要求。在夹线的过程中，固定夹杆10固定不动，当线被夹紧于活动夹杆7与固定夹杆10相互夹合处的前端时，此时活动夹杆7与固定夹杆10相互夹合处的后端就可能会有间隙，此时可能会有夹线不稳或产生脱线等不良状况发生，而藉由夹紧活动板9绕着转轴8的转动，当线被夹紧于活动夹杆7与固定夹杆10相互夹合处的前端时，夹紧活动板9的后端将夹紧固定夹杆10，不会出现夹线不稳或产生脱线等不良状况。