[实用新型]新型多轴预浸织布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种把线织成布的机械设备，尤指一种用于生产碳纤复合布的新型多轴预浸织布机。

背景技术

由于碳纤维重量轻、强度高，目前有许多产品都使用碳纤复合材料，例如自行车车架、网球球拍、曲棍球球棒等等。而这些产品的加工，都是利用碳纤复合布卷曲加工成型，碳纤复合布的生产则是使用织布机。

在以往织布机是将纱架上面的线通过孔板进入展纱架，与预浸过树脂的离型纸一起进入成型装置进而直接成型。对于传统织布机，由于只有一个进纱轴，即仅有一组展纱架及孔板、纱架，且该轴的中心面与主设备的中心面相同(这种传统织布机通常也被称为单轴预浸织布机)，因此所织出的碳纤复合布都是0度且只有一层，而0度单层纱在实际加工管材时，由于所有的纱线都是一个方向，导致强度在某些方向不足。所以在实际生产过程中，需要将这种0度纱裁剪成角度纱，并折叠成多层，使每层纱形成交错的状态，即各层角度不同，得到多层复合角度碳纤布，这样才能进行实际产品的加工。但是这种生产过程存在着诸多的缺点，其主要有以下几点：

1.由于这种织布机只能织出0度纱，根本不能满足目前生产中的种种需要，给生产带来了很多不必要的麻烦；

2.在生产过程中经常需要用到45度，以及一些别的角度纱，这时就必须从0度纱上面，通过人工的裁剪最终得到所需的角度纱，从而增加了不必要的劳动力；

3.在人工裁剪过程中，0度纱不可能100％被裁成所需要的角度纱，材料的利用率下降，浪费率高，进而给环境带来了更多的压力；

4.此外，在裁纱折叠中，往往在边角的地方会有凹凸不平等现象，平整度很低，给生产带来了很多不必要的麻烦；

5.0度纱在裁剪成角度纱之后，宽幅变窄，无法得到所加工出碳纤布的原有幅宽。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型多轴预浸织布机，该织布机一次加工就可以织出任意复合角度且多层的碳纤复合布。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种新型多轴预浸织布机，主要包括纱架、孔板、展纱架、放离型纸装置、热压装置、冷却装置及收卷机，放于纱架上的线通过孔板进入展纱架形成纱带，与预浸有树脂的离型纸一起经热压装置压缩成型，再经冷却装置冷却后由收卷机收取；该织布机设有至少两组纱架、孔板及展纱架，且至少一组的展纱架入纱角为非0度，入纱角即为展纱架中心面与设备中心面的夹度；此外，在展纱架与热压装置之间设有令纱非0度纱来回缠绕的缠绕装置。

所述缠绕装置为两根平行设置且主向相向的丝杆，由展纱架进入的非0度纱依次绕于两根丝杆上。

所述织布机设有三组纱架、孔板及展纱架，其中一组设于设备的中心面处，即入纱角为0度，另外两组分设于设备的两侧，入纱角为非0度。

所述中间展纱架进入丝杆的纱带位于上下两侧展纱架进入的纱带之间。

所述展纱架下方设有可用来调整其入纱角的导轨。

所述丝杆的下方一端设有支撑座，形成一端支撑一端悬空的状态，且悬空端位于出纱一端。

所述缠绕装置与热压装置之间设有具冲压辊的输送装置。

所述放离型纸装置设有上下两个，下层放离型纸装置的离型纸预浸有树脂。

所述冷却装置之后设有可将上方离型纸收起的收离型纸装置。

所述收离型纸装置之后设有可在纱带上方放置一层薄膜的放薄膜装置，之后还设有可将纱带进行覆膜的牵引橡胶辊。

采用上述方案后，由于本实用新型采用的是通过控制进入成型前，入纱角度的不一样，从而可以得到所需的多层复合角度纱。具体优点主要有以下几点：

1.本实用新型可以两轴、三轴用，或者更多轴，甚至象传统那样一轴用，因此能够织出0度、20度、45度等一些所有需要的多角度纱，方便了在生产过程中，得角度纱难的问题；只要通过调整入纱角的大小就可以织出任何所需要的纱，还可以织出各种不同角度重叠的预浸布。

2.在以往要得到角度纱要通过人工去裁剪，浪费不必要的劳动力，同时效率又低，而本实用新型一步到位，减少了很多劳动力，明显的提高生产效率；

3.本实用新型一步织成想要的角度纱，在裁剪过程当中基本上利用率可以达到100％，很大的程度上减少了材料方面的浪费率，而且生产出来的布幅宽有多大，就可得到多大幅宽的角度纱，具有大幅宽的特点；