[实用新型]制药废水膜处理回用装置有效

专利信息
申请号: 200820145608.3 申请日: 2008-09-18
公开(公告)号: CN201280484Y 公开(公告)日: 2009-07-29
发明(设计)人: 吴先昌;王永胜;赖世华 申请(专利权)人: 厦门绿创科技有限公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;C02F1/44
代理公司: 厦门市诚得知识产权代理事务所 代理人: 方惠春;黄国强
地址: 361000福建省厦门市禾山路26*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 制药 废水 处理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型公开一种制药废水膜处理回用装置,属于制药废水处理类制造技术领域。

背景技术

医药行业是国民经济的重要组成部分,对我国经济总量增长做出了重要贡献,但同时也造成了比较严重的环境污染。医药工业废水主要包括四种:合成药物生产废水,抗菌素生产发酵废水,中成药生产废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。在制药生产过程中废水品种多,生产规模差别大,单位产品排放污水量大,大多是高浓度有机废水,成分复杂,可生化性较差,很难直接生化处理后达标排放污染物浓度高,含有大量有毒有害物质,属于难治理之列。据悉,国家环保总局为加强对制药企业的环境管理,降低排污强度,正在着手制订制药工业污染物新的排放标准。制药废水的颜色深,造成严重水环境污染,在水资源日益紧缺和水环境日益恶化的今天,提高水的利用率成为各制药企业急需解决的问题。

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标,所以在生化处理前必须进行必要的预处理。根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物抑制性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。膜设备分离方法处理制药废水是常用的方法之一,但目前所用的设备结构安装复杂并且运行起来需要花费大量的成本。

故,本发明才有提出本实用新型的必要。

发明内容

针对现有制药废水技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、占地面积小、操作方便的制药废水膜处理回用装置,该装置产生的过滤水质达到国家要求的标准。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型包括输料泵、多介质过滤器、保安过滤器、高压泵和膜管,其中所述的多介质过滤器为至少两个,成一字形排列,多介质过滤器的一端设有输料泵,该输料泵通过一输送管与各个多介质过滤器相连通,多介质过滤器的另一端安装两个保安过滤器,保安过滤器入口分别接在输送管上,两个保安过滤器出口并接后通过一高压泵与膜管相连通。

所述的膜管是由若干根单管组合为一体固定在框架内,每根单管内串连有纳滤或反渗透膜元件。

所述保安过滤器内装有滤芯或滤袋,过滤精度为25微米或5微米。

所述的多介质过滤器为四个,每个过滤器内填各种粒径的无烟煤、石英砂和卵石。

采用上述技术方案的制药废水膜处理回用装置,集成化和自动化程度高,占地面积小,操作简单灵活,产水水质好,可直接回用于生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型俯视图;

其中,1、输料泵,2、多介质过滤器由,3、保安过滤器,4、高压泵,5、膜管,6、膜芯,7、控制柜,8、框架,9、清洗罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例:结构如图1、图2所示,本实用新型输料泵1、多介质过滤器2、保安过滤器3、高压泵4和膜管5,其中多介质过滤器2为四个,成一字形排列,多介质过滤器2的一端设有输料泵1,该输料泵1通过一输送管与各个多介质过滤器2相连通,多介质过滤器2的另一端安装两个保安过滤器3,保安过滤器3入口分别接在输送管上,两个保安过滤器3出口并接后通过一高压泵4与膜管5相连通。膜管5是由若干根单管组合为一体固定在框架8内,每根单管内串连有膜芯6。保安过滤器3内装有滤芯或滤袋,过滤精度为25微米或5微米。多介质过滤器内填各种粒径的无烟煤、石英砂和卵石。

制药废水膜处理回用装置,包括输料泵3和清洗罐9相连,也包括多介质过滤器2、保安过滤器3、高压泵4、膜管5依次连接,安装于框架8上,膜芯6安装于膜管5内,膜管串连或并联安装于框架8上。

本实用新型在使用时,制药废水由输料泵1输送,依次经过多介质过滤器2、保安过滤器3和高压泵4,进入膜管5内,由膜管5内的膜芯6进行分离,运行压力10-15kg,膜产水返回生产线使用,浓缩液经处理后达标排放。装置的操作可通过控制柜7内的显示屏完成。

本实用新型中输料泵类型为不锈钢低压离心泵,扬程40-50m;多介质过滤器材质为炭钢或玻璃钢;高压泵类型为不锈钢离心泵,扬程130-200m;膜管材质为不锈钢或玻璃钢,直径245毫米,长度3.6-6.6米,承压21公斤,串联或并联安装;纳滤或反渗透膜元件,直径200毫米,长度1016毫米,串连安装于膜管内;膜管的框架不锈钢或炭钢。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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