[实用新型]一种冷凝式余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟道气余热回收领域，尤其适用于燃煤锅炉烟道气余热回收。

背景技术

锅炉排出的烟道气，特别是燃煤锅炉的烟道气，一般具有比较高的温度。利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。通常是利用烟气的热量加热生产或生活用水。因此锅炉烟道气余热回收装置具有较高的实用价值。

针对传统的锅炉烟道气余热回收装置只能与燃气锅炉配套、与不同型号锅炉匹配困难、除灰垢清洗困难等缺点，开发了这一新型的冷凝式余热锅炉。

实用新型内容

本实用新型涉及一种冷凝式余热锅炉，克服了燃煤锅炉除垢及清洗等方面的困难，在节能减排方面具有显著效果。

本实用新型的技术方案：一种冷凝式余热锅炉，其特征在于它包括烟气增湿装置、换热管束、换热管除灰垢装置、污垢冲洗装置以及装置的模块化组合等。

上述的新的烟气增湿装置，即在烟气进入锅炉烟道气余热回收换热器前，使用雾化装置为烟气增湿，以提高换热效率，特别适用于燃煤锅炉烟道气能量回收装置。

上述的新型换热管除垢装置，主要包括除垢刮板、丝杠和电机等几部分，其中除垢刮板包括除垢器上板、除垢器下板以及除垢盒等，除垢器与丝杠连接处采用聚四氟乙烯塑料螺母。

上述的新型污垢冲洗装置，包括在锅炉烟道气余热回收装置顶部用于冲洗换热管的水清洗装置，底部的清洗口，带坡度并且可开合的除污管道，收集污垢的灰水池等。

上述的装置的模块化，可根据实际换热要求以串联、并联等各种形式进行装置的自由组合，以满足不同型号锅炉的要求。

本实用新型的工作过程为：①烟气进入锅炉烟道气余热回收装置前采用雾化喷头对烟气加湿；②冷却水进入换热管束，在较低流速下发生湍流，与换热管外加湿后的烟气进行热量交换，同时吸收烟气中的可溶性气体如SO₂、CO₂等，同时达到降温与净化烟气的目的；③余热回收装置运行时，通过电机带动链条，然后通过链轮使丝杠转动，带动除垢器上升下降运动，除去换热管外壁的污垢；④除垢器内部安装带有小盒的除垢器下板，每段竖直方向的换热管均穿过除垢下板上安装的小盒，在小盒内部填充除垢用聚四氟乙烯填料，盖上除垢器上板，组成除垢器；⑤除垢器四角安装有聚四氟乙烯塑料螺母，与金属丝杠相连接，聚四氟塑料耐高温、耐磨损、耐腐蚀，同时其良好的自润滑性还能保证丝杠与螺母间良好的自润滑性；⑥污垢由于重力作用，以及顶部水清洗装置和底部清洗口喷射水的冲刷作用，沿管道的斜边落到锅炉底部的排污管道，排污管道下方安装有可开合的阀门，可以在清洗装置时将水排放到外部灰水池；⑦余热回收装置可实现模块化，通过串、并联等组合提高对不同型号锅炉的适应性，降低了设计成本，提高了设备的可靠性。

本实用新型的优越性在于：1、通过烟气加湿，使换热过程由对流换热改善为相变换热，提高了换热效率；2、设备运行过程中同时对换热管进行除垢；3、不需要润滑剂，螺母和丝杠也可以保证良好的润滑性，运行稳定；4、设备清洗方便，效率高；5、本装置同时去除了烟道气中绝大多数的SO₂，CO₂等有害气体，使烟气达到排放标准；6、除垢器设计合理，避免对制造精度的过高要求；7、采用链轮结构，保证传动的精确性；8、装置的模块化，提高了设备可靠性，以及对不同型号锅炉的适应性。

附图说明

附图1为本实用新型所涉及的一种冷凝式余热锅炉主视图，附图2为附图1I部局部放大图，附图3为本实用新型所涉及的一种冷凝式余热锅炉侧视图，附图4为附图3II部局部放大图，附图5为附图4中A-A剖面图，附图6为本实用新型所涉及的一种冷凝式余热锅炉俯视图。

其中：1为电机；2为链轮；3为布液管；4为丝杠；5为换热管；6为除垢刮板；6-1为除垢上板；6-2为聚四氟乙烯塑料螺母；6-3为除垢下板；6-4为聚四氟乙烯填料；7为排污管道；8为轴承；9为清洗口；10为水清洗装置。

具体实施方式

实施例：一种冷凝式余热锅炉(见图1)，其特征在于它包括烟气加湿装置、电机1、链轮2、布液管3、丝杠4、换热管5、除垢刮板6(见图2)、排污管道7、轴承8、清洗口9、水清洗装置10及相关管路等。

上述的除垢刮板6由除垢上板6-1、除垢下板6-3组成；

上述的除垢刮板6由聚四氟乙烯塑料螺母6-2固定于丝杠4上；

上述的除垢刮板6内为聚四氟乙烯填料6-4。