[实用新型]锂离子电池非干燥间预化成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方形动力锂离子电池预化成装置，更具体的说，是涉及一种方形动力锂离子电池在非干燥间内进行预化成的装置。

背景技术

目前，锂离子电池由于具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，尤其是动力电池是目前各大电池厂家发展的主要方向。现有动力电池发展的一大技术问题就是电池的电性能和安全问题。目前动力电池生产过程中一个主要的环节就是在干燥间环境中进行开口预化成。现有的电池在预化成过程中，注液口为开口状态，电池在干燥环境内进行预化成。在开口过程中，电池内部电液吸收空气中水分，生成一种强酸性HF物质，HF在电池中存在恶化电池性能，并且使电池存在安全隐患，导致一系列的电池电性能和安全性方面的问题。而且，在干燥环境中进行开口预化成，对环境要求高，电池制造成本高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种电池在密封环境下进行预化成，防止电液吸收空气中的水分，从而提高电池性能，降低生产成本的预化成装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锂离子电池非干燥间预化成装置，其特征在于，包括与电池尺寸相应的一面开口的方形电池盒和注液孔密封装置，所述电池盒上与电池正极极柱和电池负极极柱相应的位置分别设置有与电池盒开口方向相同的U型槽，在电池盒上与电池注液孔相应的位置设置有与电池注液孔大小相应的通孔；所述注液孔密封装置包括内径与所述通孔相应的圆柱形密封套、密封轴、与通孔大小相应的密封垫、定位螺母和弹簧，所述密封套置于通孔上并与电池盒连接，在密封套上端的密封轴上连接有定位螺母，所述密封轴位于密封套内的部分外部套有弹簧，所述密封垫通过圆柱形连接套与密封轴的下端连接，所述密封轴的上端连接有拉环。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的预化成装置与锂离子动力电池进行配合使用，使动力电池在密封状态下进行预化成，能够有效消除空气中水分对锂离子电池的不良影响，提高电池性能。而且，能够有效保护锂离子电池在非干燥的环境中进行预化成，降低预化成工序对操作环境的要求，有利于降低电池制造成本。

附图说明

图1为本实用新型锂离子电池非干燥间预化成装置的示意图；

图2为密封圈的示意图；

图3为本实用新型锂离子电池非干燥间预化成装置与电池配合使用的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型锂离子电池非干燥间预化成装置的示意图如图1、图2所示，包括与电池尺寸相应的一面开口的方形电池盒1和注液孔密封装置，所述电池盒1上与电池正极极柱和电池负极极柱相应的位置分别设置有U型槽2、3，在电池盒上与电池注液孔相应的位置设置有与电池注液孔大小相应的通孔。所述注液孔密封装置包括内径与通孔相应的圆柱形密封套7、密封轴8、与通孔大小相应的密封垫9和弹簧6，密封套7置于通孔上并与电池盒1连接，在密封套上端的密封轴上连接有定位螺母5，起到防止密封轴掉进圆柱形密封套内的作用。密封轴位于密封套内的部分外部套有弹簧6，密封垫9通过圆柱形连接套10与密封轴的下端连接，密封轴8的上端连接有拉环4。

图3为本实用新型锂离子电池非干燥间预化成装置与电池配合使用的示意图。首先用手将密封轴上拉环4拉起，密封轴8上弹簧6压缩，密封轴上移，然后将电池11靠近注液孔侧大面朝里，电池正极极柱12、负极极柱13放入方形电池盒上的两个U型槽2、3中，使电池朝里的大面与方形电池盒底部大面重合。在电池注液孔与电池密封轴上的密封圈9对应后，松开密封轴上拉环，弹簧弹开，密封轴在弹簧弹力作用下下移，密封圈在弹簧和密封轴的压力下压紧电池注液孔，实现对电池注液孔的密封。然后将电池移出干燥间，与其他设备配合进行非干燥间环境下预化成。其中密封轴上定位螺母5将密封轴卡住定位。在非干燥间预化成过程中，密封圈对电池注液孔进行密封，非干燥间空气和其中水分与电池内部电液系统隔离，保证空气水份不能进入电池内部影响电池性能，保证预化成效果。

以动力电池铝壳LP2770102AB型号电池为例进行试验。通过试验，非干燥间预化成电池循环性能与干燥间环境中预化成电池循环性能没有差异。非干燥间预化成电池的循环性能安全性能均符合电池测试要求。

尽管参照实施例对所公开的涉及一种锂离子电池非干燥间预化成装置进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。