[实用新型]一种具有弯折边功能的电池折边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种具有弯折边功能的电池折边装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。

随着锂离子电池应用范围的扩展，对它的厚度要求也越来越薄，但是，电池在包装(PACK)之前需要经过折边处理，随着电池厚度要求越来越薄，而电池在折边之后，两边翘起的部分又不能超过电池体的高度，所以极大的限制了电池折边的宽度，但是如果折边太窄了，又会影响封装效果，造成漏液，鼓气等严重问题。

因此，当前迫切需要开发出一种电池弯折边装置，其不仅可以将电池制作成符合客户要求的薄尺寸，同时又能保证所封装电池的安全性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有弯折边功能的电池折边装置，其不仅可以将电池制作成符合客户要求的薄尺寸，同时又能保证所封装电池的安全性，提高了电池的生产质量，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种具有弯折边功能的电池折边装置，包括有：与弯折边机相连接的上压板1、上折板2、下压板3、下折板4和斜推板5，所述上折板2位于上压板1的右侧，所述下压板3和下折板4的顶部与上压板1的底部相接触。

优选地，所述下压板3和下折板4的横向宽度之和等于上压板1的底部横向宽度。

优选地，所述下压板3的左侧与电池10边相接触，其与电池10边相接触的左上角导角为圆角。

优选地，所述下折板4的右上角导角为圆角，该圆角的弧度范围为R0.25～R1。

优选地，所述斜推板5与电池边接触的顶部面带有圆弧槽，该圆弧槽的弧度范围为R2～R6。

优选地，所述上折板2和上压板1之间具有一定的间距。

优选地，所述上压板1、上折板2、下压板3、下折板4和斜推板5的材质为钢。

优选地，该装置还外接有用于电池边热定型的传热装置。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型提供了一种具有弯折边功能的电池折边装置，其不仅可以将电池制作成符合客户要求的薄尺寸，同时又能保证所封装电池的安全性，提高了电池的生产质量，具有重大的生产实践意义。

本实用新型的具有弯折边功能的电池折边装置，对电池进行弯折边，可以保证折完后的电池厚度合格，电池边高度不超过电池体的高度，同时，有效地增加了电池边的宽度，保证了电池边的封装质量，有效防止了漏液鼓气等安全性问题。随着锂电池用途越来越广，趋向越来越薄，这种电池折边装置必然是以后最主要的折边方式。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有弯折边功能的电池折边装置在进行第一步动作时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有弯折边功能的电池折边装置在进行第二步动作时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有弯折边功能的电池折边装置在进行第三步和第四步动作时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种具有弯折边功能的电池折边装置，包括有：与弯折边机相连接的上压板1、上折板2、下压板3、下折板4和斜推板5。

所述上折板2位于上压板1的右侧，所述下压板3和下折板4位于上压板1下方，所述下压板3和下折板4的顶部与上压板1的底部相接触，所述下压板3和下折板4的横向宽度之和等于上压板1的底部横向宽度。

所述下压板3的左侧与电池10边相接触，其与电池10边相接触的左上角导角为圆角。

所述下折板4的右上角导角为圆角，根据电池厚度的要求而定，该圆角的弧度范围为R0.25～R1。

所述斜推板5与电池边接触的顶部面带有圆弧槽，根据电池厚度，圆弧槽的弧度范围为R2～R6。

所述上折板2和上压板1之间具有一定的间距。

在本实用新型中，所述上压板1、上折板2、下压板3、下折板4和斜推板5均采用高导热性和耐磨性材料制成，例如为钢制材料。

为了对电池边及时进行定型，本实用新型还外接有传热装置，使得其同时具有电池边的热定型作用。

本实用新型的具体折边操作，由弯折边机根据操作流程带动上压板1、上折板2、下压板3、下折板4和斜推板5执行以下四个步骤来完成。