[实用新型]三级控制阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制阀门，尤其涉及一种具有快速打开和闭合功能的三级控制阀门。

背景技术

目前液体管道中使用的喷液阀门均采用市售的普通电磁阀，该电磁阀可以在电器控制装置的控制下自动调节改变阀的开启速度，从而实现对管道内液体流量进行调节。现有电磁阀使用中存在的缺陷是，信号响应慢，特别是随着近些年来液体流量的控制越来越多地使用计算机进行程序化自动控制，信号传输转化为数字化传输，因此要求电磁阀信号应该具有响应速率快、响应一致和同步的性能，但是，现有电磁阀由于信号响应速率慢，信号响应的一致性、同步性差，所以愈加不适应液体流量控制使用的要求。其次，液体的液质各异，容易导致电磁阀发生故障或损坏，使用中维修、更换频繁，增加成本消耗。

有鉴于上述原因，本实用新型创作人开发设计本实用新型三级控制阀门。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种三级控制阀门，其包括第一级阀、第二级通液控制阀和第三级通液阀，其响应开关频率高且准确，具有信号相应速度快，信号相应一致同步的功效，能够快速切换的大流量液体流速，特别是由计算机程序化自动控制的流体流速的使用；其第三级通液阀和第二级通液控制阀内设有过滤器，可以在各种液质条件下使用，不易发生故障和损坏，而且膜片外部具有起保护作用的挡板，使用寿命长。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型三级控制阀门，其特征在于，其包括第一级阀、第二级通液控制阀和第三级通液阀，该第二级通液控制阀串接在第一级阀上，该第三级通液阀串接在第二级通液控制阀上；该第三级通液阀包括阀体11、第一阀盖12、第一膜片13、第一弹簧15、第一节流片18及第一过滤器19；该阀体11进液腔通过孔道与第一阀盖12腔体连接，阀体11内部为液腔，该液腔包括进液腔和出液腔111；该第一阀盖12位于阀体11上部，且通过第一固定螺钉121固定，第一阀盖12腔体上设有进液口与出液口，该进液口通过孔道与阀体11进液腔连通；该第一膜片13通过第一阀盖12压紧固定在阀体11上，隔绝阀体11的进液腔和出液腔；该第一弹簧15位于第一膜片13与第一阀盖12内壁之间；该第一节流片18位于第一阀盖12腔体进液口处；该第一过滤器19位于阀体11进液腔内；该第二级通液控制阀包括第一阀盖12、第二阀盖22、第二膜片23、第二弹簧25、第二节流片28、第三节流片20以及第二过滤器29；该第二阀盖22位于第一阀盖12上部，且通过第二固定螺钉21固定，第二阀盖22腔内设有进液口和出液口，该进液口与第一阀盖12进液口连通；该第二膜片23通过第二阀盖22压紧固定在第一阀盖12上，隔绝第一阀盖12的进液口和出液口；该第二弹簧25位于第二膜片23与第二阀盖22内壁之间；该第二节流片28位于第二阀盖22腔内进液口处，该第三节流片20位于第二阀盖22腔内出液口处；该第二过滤器29位于第一阀盖12与第二阀盖22构成的腔体内；该第一级阀为电磁阀31，该电磁阀31串接在第二级通液控制阀的第二阀盖22上，且电磁阀膜片32位于电磁阀31与第二阀盖22之间。

前述的三级控制阀门，其中第一膜片13位于保护膜片的第一上挡板16和第一下挡板17之间且通过第一铆钉14构成一体；第一下挡板17位于阀体11上，该第一下挡板17背离第一膜片13一侧的板面上均布设有数个柱体，该柱体与第一下挡板17板面呈垂直状；所述第一弹簧15一端抵顶在固定第一上挡板16和第一下挡板17的第一铆钉14的顶部，另一端由第一阀盖12的弹簧定位槽止挡定位。

前述的三级控制阀门，其中第一节流片18为中部具有通孔的片体，通过第一连接螺钉(图中未示)而连接在第一阀盖12腔体进液口处。

前述的三级控制阀门，其中第二膜片23位于保护膜片的第二上挡板26和第二下挡板27之间且通过第二铆钉24构成一体；该第二阀盖22置于第一阀盖12上，并通过第二螺钉21固定；该第二膜片23位于第二阀盖22与第一阀盖12之间，该第二下挡板27背离第二膜片23一侧的板面上均布设有数个导向柱，该导向柱与第二下挡板27板面一体成型呈垂直状；所述第二弹簧25一端抵顶在固定第二上挡板16和第二下挡板17的第二铆钉24的顶部，另一端由第二阀盖22的弹簧定位槽止挡定位。