[实用新型]无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡粘连清除机构，特别是涉及一种可同自动浸锡焊接机联合作业，大幅度提高浸锡焊的产品良率，易于实现，效率高的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构。

背景技术

现代工业中，随着集成电路的广泛应用，线脚插接成为电子、机械工业中一个重要技术。线脚插接完成后，一般需要通过浸锡焊将线脚和线路板焊接在一起。随着对环保要求的逐渐提高，无铅锡焊已成为一种主流和必然趋势，但无铅锡的流动性、和浸润性较有铅锡差很多。在线脚间距较小的情况下，锡粘连是无铅进锡焊过程中非常常见的缺陷。很多时候，不得不进行焊后清除等补修工作，大大降低了生产效率。例如，在压力传感器线路板的浸锡焊中，由于在焊接过程中，采用的是无铅锡，锡流动性差，加之线脚间距小，容易造成锡粘连，影响焊接质量，并需要后续处理。此前曾经利用重锤振荡清除连锡，这种方式结构简单，控制也比较容易，但在使用过程中却可能造成另一种缺陷，少锡，甚至造成焊盘在震荡过程中脱落。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种采用热风，首先提供能量将连锡部分吹熔，在气流作用下连锡去除，而线脚及焊盘上的锡在表面张力的作用下可依然保留，同时二次融化的锡对焊接形成再次整形的作用，提高了焊接效果，产品废品率可大大降低的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，包括有内部设置有加热器件的加热板；位于加热板上面的形成有进气口和出气口的迷宫式气道；设置在迷宫式气道出气口一侧并与出气口连通的喷嘴；以及包在由加热板和迷宫式气道构成的加热器的外侧的保温层。

所述的喷嘴内设置有加热棒。

所述的喷嘴的出口缝隙为0.2～0.6mm。

所述的迷宫式气道上设置有与温度控制器相连接的热电偶。

所述的加热器件的外部还设置有高温防潮的氧化镁绝缘导热层。

还设置有用于控制迷宫式气道内气流的具有双气路的气流控制系统。

所述的气流控制系统包括有：两条由调压阀、两位两通电磁阀、流量控制阀和单向阀依次相连接构成的气路，所述的两条气路的进气端均与气源相连接，出气端均与迷宫式气道的进气口相连接。

本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，结构简单，易于实现，便于控制，成本低。可同自动浸锡焊接机联合作业，不增加设备节拍，效率高。使无铅焊接的缺陷得到了根本性改善，提高了焊接效果，经热风处理后的产品质量高，可大幅度提高浸锡焊的产品良率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的气路控制示意图；

图3是本实用新型的应用实例示意图。

其中：

1：加热板                  2：迷宫式气道

3：喷嘴                    4：保温层

5：转轴                    6：支架

7：台面板                  8：锡炉

9：机械手                  10：限位气缸

11：推进气缸               12：加热器件

13：热电偶                 14：进气口

15：加热棒                 16：调压阀

17：两位两通电磁阀         18：流量控制阀

19：单向阀                 20：气源

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构如何实现的。

如图1所示，本实用新型的无铅浸锡焊锡粘连热风清除机构，包括有内部设置有加热器件12的加热板1；位于加热板1上面的形成有进气口14和出气口的迷宫式气道2，迷宫式气道有利于气体温度的提高；设置在迷宫式气道2出气口一侧并与出气口连通的喷嘴3；以及包在由加热板1和迷宫式气道2构成的加热器的外侧的保温层4。所述的喷嘴3用不锈钢制作，喷嘴3的出口缝隙为0.2～0.6mm，而且在喷嘴3内设置了一根加热棒15，用于加热喷嘴，避免气流流过喷嘴3时造成温度下降，影响热风的效果。

由于气体最终可能被加热到400度左右的温度，因此做为加热器件12的电热管的工作环境比较恶劣，容易造成高温漏电，为了避免此问题，在电热管外部放置了高温防潮的氧化镁绝缘导热层。