[实用新型]铸件余热加热壳模的构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密铸造技术领域，尤其涉及一种铸件余热加热壳模的构造。

背景技术

现有精密脱腊铸造，是利用重油燃烧将壳模加热至800℃～1100℃的高温，然后在该壳模内浇注入高温液态金属，经数分钟后温度逐渐冷却让金属凝固，再除去壳模而得到铸件，其冷却过程的热量散发至大气中，不但有碍环境生态，且极为耗费燃料成本及能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种铸件余热加热壳模的构造，保留该高温耐火材料循环再使用，达到余热再利用的经济效益，具实用性与环境保护的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件余热加热壳模的构造，其特征在于，包括容器与壳模，该容器位于该壳模内，该容器与该壳模之间的空间设置耐800℃～1100℃高温的耐火材料，而将温度传给壳模，继在该壳模内灌入约1600℃左右的高温液态金属，借该高温液态金属逐渐冷却凝固的余热能源，往外导出继续对该耐火材料予以加热维持在800℃～1100℃的温度，然后取出该壳模及铸件，保留该高温耐火材料循环再使用。

前述的铸件余热加热壳模的构造，其中耐火材料可为砂、碳化硅或其它适用的耐火材料。

本实用新型铸件余热加热壳模的构造，主要目的即在于容器与壳模之间设置800℃～1100℃高温的砂或碳化硅耐火材料，而将温度传给壳模，然后在该壳模内灌入约1600℃左右的高温液态金属，借该高温液态金属逐渐冷却凝固的余热能源，往外导出对该耐火材料予以加热维持在800℃～1100℃的温度，然后取出该壳模及铸件，保留该高温耐火材料循环再使用，达到余热再利用的经济效益，诚属一极具实用性与环境保护的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的组合剖面图。

图2是本实用新型的实施例示意图(一)。

图3是本实用新型的实施例示意图(二)。

图中标号说明：

11容器

12壳模

13耐火材料

14高温液态金属

15铸件

具体实施方式

请配合参看图1至图3所示，本实用新型是提供一种「铸件余热加热壳模的构造」，包括容器11与壳模12，该容器11位于该壳模12内，该容器11与该壳模12之间的空间设置耐800℃～1100℃高温的砂或碳化硅耐火材料13，也就是利用该高温的耐火材料13包覆壳模12而将温度传给壳模12，继在该壳模12中灌入约1600℃左右的高温液态金属14，借由该高温液态金属14逐渐冷却凝固的余热能源，往外导出对该耐火材料13予以加热维持在800℃～1100℃的温度，然后取出该壳模12及铸件15，保留该高温耐火材料13回收再使用，达到余热再利用的功效，诚属一极具实用性与环境保护的设计。

综上所述，本实用新型『铸件余热加热壳模的构造』，其不仅可节省现有技术须使用完全重油的燃料成本，且使用上能够节省能源，可彻底的发挥精密铸造的余热回收再利用的效率，及降低成本负担，解决油价不断升高而须相对提高成本的问题，且经实物样品证实确实可达到预期的目的。

本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。