[实用新型]吊扇叶片与叶片架的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊扇，尤其涉及一种吊扇叶片与叶片架的固定装置。

背景技术

吊扇是于中央马达外侧具有数个叶片架，并于各叶片架设置叶片，而本实用新型是关于叶片与叶片架的结合技术。

早期的吊扇于叶片固定于叶片架上，是单纯以螺设的方式，例如叶片架上凸设螺杆，并穿设过叶片后，以螺帽锁固叶片与叶片架，而此一结构在组装时有其不便之处，必须一一拆解始能组装，因此开始有更便利组装的结构设计出现。

如图13～图15所示，为三种现有的叶片与叶片架组装结构。

首先如图13所示，其是于叶片50上具有穿孔501，而于叶片架51设有凸起且与叶片架51间形成槽部52的墙511，借由叶片50套设于叶片架51上，再将二者的相对位置略为移动即可使叶片50嵌入槽部52中，再以定位件53塞入定位即可。

再请看图14，其是于叶片60上具有穿孔601，且于叶片架61上设有簧片611，通过簧片611穿过穿孔601，并使叶片与叶片架间相对位移，使簧片于叶片上夹固而定位叶片60与叶片架61。

最后请参阅图15，其是于叶片70上具有数个状似葫芦的穿孔701，是由二孔径不同大小的孔连通形成，而借由叶片架71上的穿设部711由大径孔穿过，再将穿设部711上的阻挡部712借由叶片70与叶片架71间的相对位移，使之陷入小径孔中而定位。

上述三种的叶片与叶片架的组设结构，比传统螺设的结构方便，但各叶片架穿透穿孔的部分，不论是墙、簧片或者是穿设部，皆于穿设穿孔后分别与叶片相互定位，以图13与图15的结构而言，其叶片的穿孔与叶片架穿设的墙或穿设部等部分，二者间必须具有一定的精度，始能在结合后具有稳固的结合关系而使吊扇转动时不会造成严重的晃动，而如图14的结构而言，其当叶片向马达方向位移时即可能使簧片于叶片上脱离，甚至会使叶片掉落。

因此，如何使叶片与叶片架间的组合结构，能简易结合，且相较于前述的现有结构不须具有相当的精度而具有稳固的组合结构，即为本实用新型的重点所在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种吊扇叶片与叶片架的固定装置，使吊扇的叶片与叶片架于组装时更简单方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吊扇叶片与叶片架的固定装置，其特征在于：一叶片，一端具有至少二穿孔；一叶片架，具有对应置入叶片的各穿孔的穿设部，且各穿设部在穿设并外露于穿孔的一端具有一阻挡部；至少一定位件，与各该穿设部的对应位置分别设一限位部，且各该阻挡部穿过该穿孔，而受对应的限位部阻挡且相互牵制而定位叶片与叶片架，数个限位部中的至少一个是活动式且可相对于定位件内缩及外伸，且定位件另具有固定式的限位部，定位件以该活动式的限位部于外伸与内缩时，分别阻挡以及脱离对应的阻挡部，且活动式及固定式的限位部是于不同的限位方向相对设置，而于定位叶片架与叶片时相互牵制。

前述的吊扇叶片与叶片架的固定装置，其中定位件的活动式限位部具有一杆体，并容设于所述定位件的一容置槽内而外伸与内缩，且该杆体于外伸且定位于所述阻挡部的阻挡位置，以配合所述固定式的限位部定位叶片与叶片架。

前述的吊扇叶片与叶片架的固定装置，其中阻挡部的宽度大于该穿孔外径，且所述定位件的固定式限位部是嵌设于所述阻挡部与叶片间，而所述活动式限位部于容置槽外的杆体端部枢设有一嵌入部，以嵌入所述阻挡部与叶片间。

前述的吊扇叶片与叶片架的固定装置，其中各阻挡部包含一第一阻挡部，穿设部以各第一阻挡部伸设出所述叶片上，供阻挡各对应的所述限位部相对于叶片的水平方向的位移；所述各阻挡部亦包含一第二阻挡部，其是于穿设部穿过穿孔，而置于此第二阻挡部与叶片间，并受所述叶片上的限位部阻挡，该固定式的限位部是朝定位件内凹且呈弧形，而该嵌入部亦具有内凹且呈弧形的结构，而所述固定式的限位部以及该嵌入部，二者于该第二阻挡部与叶片间嵌符合于对应的该第一阻挡部。

前述的吊扇叶片与叶片架的固定装置，其中活动式定位部于杆体上设有一拨杆，所述定位件具有一符合于拨杆拨动方向开设的长形槽，且一弹性顶撑件置于所述容置槽内，且使杆体端部朝穿设部方向顶撑。

前述的吊扇叶片与叶片架的固定装置，其中活动式定位部于杆体上设有一拨杆，所述定位件具有一符合于拨杆拨动方向开设的长形槽，且于长形槽侧边开设一与其连通且阻挡所述拨杆的限位槽，此限位槽是开设于该嵌入部嵌入阻挡部的拨杆位置。