[实用新型]立式钢桶内壁处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式钢桶内壁处理系统。

背景技术

现有的立式钢桶内壁喷刷处理设备中，钢桶和刷桶头需要旋转，钢桶或刷桶头升降。在钢桶升降和旋转时，刷桶头只旋转，在刷桶头升降和旋转时，钢桶只旋转。钢桶卡桶时，吊桶架及卡具、电机等一同升降，设备结构复杂，为了保障运动的稳定性和同步性，使得整个系统结构复杂，成本高，同时，要求制造精度高，增加了设备制造的难度。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，稳定性高，成本低的立式钢桶内壁处理系统。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种立式钢桶内壁处理系统，其特征在于，在主机架上设置有刷洗杆，刷洗杆的端部连接有刷洗头，刷洗杆通过传动机构与刷洗杆旋转电机和升降驱动机构连接；与刷洗杆相应位置的主机架上安装有卡具，卡具通过传动机构与桶旋转电机连接；在主机架上设置有托桶架，在托桶架上设置有托桶板升降驱动机构，托桶板与托桶板升降驱动机构连接，托桶板上设置有与钢桶桶口大小相应的孔。

在主机架上设置有喷烧杆，所述喷烧杆的端部连接有喷烧装置，所述喷烧杆通过传动机构与所述升降驱动机构连接，与喷烧杆相应位置的主机架上安装有卡具。

所述托桶架与托桶架移位驱动机构连接。

与刷洗杆连接的升降驱动机构包括升降电机，升降电机通过传动机构与刷洗杆连接，升降电机与刷洗杆之间的传动机构包括刷洗杆联动臂、刷洗杆升降丝杠、刷洗杆升降丝母，所述刷洗杆联动臂一端与刷洗杆固定连接，刷洗杆联动臂的另一端连接有与刷洗杆升降丝杠螺纹连接的刷洗杆升降丝母，所述刷洗杆升降丝杠通过传动机构与升降电机连接。与喷烧杆连接的升降驱动机构包括升降电机，升降电机通过传动机构与喷烧杆连接，升降电机与喷烧杆之间的传动机构包括喷烧杆联动臂、喷烧杆升降丝杠、喷烧杆升降丝母，所述喷烧杆联动臂一端与喷烧杆固定连接，喷烧杆联动臂的另一端连接有与喷烧杆升降丝杠螺纹连接的喷烧杆升降丝母，所述喷烧杆升降丝杠通过传动机构与升降电机连接。

在喷烧工位和刷洗工位处设置有回料池，所述回料池与喷烧杆和刷洗杆之间密封，在回料池下端设置有出料口。

与喷烧杆相应位置的卡具通过传动机构与桶旋转电机连接。

所述托桶板升降驱动机构为升降驱动汽缸，托桶板升降驱动汽缸固定在托桶架上，托桶板与托桶板升降驱动汽缸的推杆连接。

托桶架移位驱动机构包括固定在托桶架上的移位驱动电机，移位驱动电机通过传动机构与固定在托桶架上的移位传动轴连接，在移位传动轴的两端分别连接有与固定在主机架上的齿条相啮合的齿轮，托桶架通过导轮和导轨置于主机架上。

所述卡具为气动卡盘。

在托桶板的角部分别固定有上导向套，与上导向套相应位置的托桶架上固定有下导向套，上导向套和下导向套之间连接有导向柱，导向柱外套有弹簧。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的立式钢桶内壁处理系统改变了桶的升降和移位方式，通过对升降和移位结构的改进及对各组成部分的合理组合，简化了设备结构，稳定性高，降低了成本，而且，降低了设备制造的难度。

附图说明

图1为本实用新型立式钢桶内壁处理系统的主视图；

图2为本实用新型立式钢桶内壁处理系统的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型立式钢桶内壁处理系统的示意图如图1和图2所示，在主机架2上设置有刷洗杆29，刷洗杆29的端部连接有刷洗头6，刷洗头可以是刷子、喷液喷嘴中的至少一种。刷洗杆29通过传动机构与刷洗杆旋转电机12和升降驱动机构连接。刷洗杆与刷洗杆旋转电机之间的传动机构可以为皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种，本实施例中采用齿轮传动机构。与刷洗杆相应位置的主机架上安装有卡具5，卡具5通过传动机构与桶旋转电机4连接。卡具与桶旋转电机之间的传动机构可以为皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种，本实施例中采用皮带传动机构。为了简化结构，卡具采用气动卡盘。在主机架2上设置有托桶架26，在托桶架26上设置有托桶板升降驱动机构，托桶板23与托桶板升降驱动机构连接。托桶板23上设置有与钢桶桶口大小相应的孔，在对内壁进行处理时，刷洗头穿过该孔对钢桶内壁进行处理。