[实用新型]用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置无效
申请号: | 200820142794.5 | 申请日: | 2008-10-30 |
公开(公告)号: | CN201278083Y | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 姜真;李玉生;李美英;韩立胜;张金泉 | 申请(专利权)人: | 天津市中环天佳电子有限公司 |
主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08;G03G15/00;G01N15/02 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300385天津市新技术产*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 控制 分级 工序 风管 压力 报警装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及复印机和激光打印机墨粉加工设备,特别涉及一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置。
背景技术
对复印机、激光打印机所使用的墨粉而言,墨粉的粒度分布直接影响其产品质量。在墨粉生产的过程中,墨粉的粒度控制主要是在分级工序完成,分级工序设置有不同粒度墨粉颗粒通过的风道,通过控制各风道的压力来实现墨粉粒度分布。通常影响风道压力的主要原因就是滤布袋上的粘粉量,即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中,产生的气体混合物通过滤布袋排出,气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋,影响风道压力。通常的控制方法是:定期取墨粉分级品样品,现场检测其粒度分布,根据检测结果来调整相应风道的压力直到墨粉粒度分布达到要求。由于超细粉容易阻塞滤布袋,引风压力随时会发生变化影响产品粒度分布,而这种影响要在下一次的检测中才能显示。也就是说,这种控制方法在很大程度上影响着产品质量的稳定性,也增加了工作量。
发明内容:
本实用新型为解决以上不足,特别提供一种当进入风道的压力不满足设定值就报警,提醒调整引风压力,保证压力在设定范围内,从而保证墨粉粒度分布符合要求报警装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置,包括引风管道,还包括电接点压力表、报警器、输气管、导线,电接点压力表通过输气管连接在引风管道的一侧,所述报警器通过导线与电接点压力表连接。
本实用新型的有益效果是,使墨粉生产过程中的分级工序的进风压力全过程受控,保证了墨粉分级室负压的压力,从而保证了墨粉的粒度分布。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。
具体实施方式
如图所示,用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置,包括引风管道5,还包括电接点压力表1、报警器2、输气管3、导线4,电接点压力表1通过快速连接头、输气管3连接在引风管道5的一侧,报警器通过接线端子用导线与电接点压力表连接。
待分级的物料通过进料漏斗进入振动给料机,在引风机产生的负压作用下通过引风管道高速喷入墨粉分级室,在向下气流的作用下做抛物线运动,由于粒度大小不同,运行轨迹不同,大颗粒飞得较远作为粒颗粒物料返回粉碎工序重新粉碎,小颗粒飞得较近作为微粉返回原料口重新混炼,中段颗粒为合格半成品进入下道工序。由于通常影响风道压力的主要原因就是滤布袋上的粘粉量,即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中,产生的气体混合物通过滤布袋排出,气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋,影响引风管道压力。当分级室内的真空度不符合设定数值时,电接点压力表将信号传给报警器,声光报警,提示关注压力,或调整压力或清理滤布袋,保证分级室负压在规定范围内,从而保证分级品粒度分布,提高产品质量。
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