[实用新型]大型联轴器拆卸工具无效
| 申请号: | 200820142236.9 | 申请日: | 2008-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN201279762Y | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
| 发明(设计)人: | 高玉忱 | 申请(专利权)人: | 天津赛瑞机器设备有限公司 |
| 主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 | 代理人: | 崔继民 |
| 地址: | 300301天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 联轴器 拆卸 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于机加工用拆卸工具,特别是涉及一种用于大型连轧机组回转臂大轴上的大型联轴器拆卸工具。
背景技术
目前,MPM连轧机组中的回转臂是连轧无缝钢管时的移送设备,由于是大扭矩承载装置,因此回转臂大轴及联轴器几何尺寸均非常大,为了保证一定的承载能力及运行可靠,故回转臂大轴及键与联轴器孔间的过盈量设计很大,这就给联轴器的拆卸带来很大困难。目前,市场上的联轴器拆卸工具都非常小,不能快速方便的对联轴器进行拆卸,因此必须借助其它辅助工具对装配在大轴上的联轴器进行拆卸。此外现有的拆卸工具在拆卸时,往往造成对联轴器、大轴的等其它零件造成损伤。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种承载能力大、拆卸速度快、结构简单且制作方便的大型联轴器拆卸工具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种大型联轴器拆卸工具,其特征在于:包括卡板、背板以及卡板与背板之间焊接的筋板,所述卡板、背板和筋板围成矩形空腔,所述卡板上制有呈开口状的卡口。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述卡板上制有的卡口呈U形。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于在卡板与背板之间焊接有筋板,卡板、背板和筋板围成矩形空腔,所述卡板上开有呈开口状的卡口,卡口套装在大轴与联轴器连接处,配合其它拆卸工具可方便快捷完成拆卸工作。因此本实用新型具有承载能力大、拆卸速度快、结构简单且制作方便等优点,此外在拆卸过程中能够保证被拆卸的各个零件不受损伤,经济效益明显。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型使用状态结构示意图。
图中:1、卡板;1-1、卡口;2、筋板;3、背板;4、空腔;5、联轴器;6、顶棒;7、千斤顶;8、回转臂大轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种大型联轴器拆卸工具,包括卡板1、背板3以及卡板与背板之间焊接的筋板2,所述卡板1、背板3和筋板2围成矩形空腔4,所述卡板1上制有呈开口状的卡口1-1,其卡口1-1制为U形。
请参阅图2,在拆卸回转臂大轴8上联轴器5的时,将本实用新型的U型卡口1-1套在联轴器5尾部回转臂大轴上,卡板1与联轴器5尾部贴紧。在背板3前安放一台较大吨位的液压千斤顶7,千斤顶7的顶头前面放一根长短粗细相宜的顶棒6。其顶棒6、联轴器孔中的回旋臂大轴8、千斤顶7顶头三者的轴心线必须保证一致。这时给千斤顶升压,千斤顶顶头缓缓前进,通过顶棒与联轴器孔中回转臂大轴顶牢。当上升的压力超过了回转臂大轴、键与联轴器间的过盈力后,联轴器与联轴器孔中的回转臂大轴、键开始脱离,继续给千斤顶加压,联轴器很快就被拆卸下来。因此本实用新型具有承载能力大、拆卸速度快、结构简单且制作方便等优点,此外在拆卸过程中能够保证被拆卸的各个零件不受损伤,经济效益明显。
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