[实用新型]复合型墙体保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体保温板材，特别是一种复合型墙体保温板。

背景技术

目前，建筑保温市场较为常见的板材主要有：聚苯颗粒隔热系统板材、聚苯板或挤塑板等)，这类常见的有机保温材料，均达不到消防要求，同时使用寿命短。由于上述板材保温层的破坏对社会造成很大的损害，增加了废弃物对环境的压力，因这类有机保温材料从强度、防火、耐久性等性能方面都无法满足建筑使用要求，无法满足绿色节能的建筑和社会可持续发展的要求。

聚氨酯的硬泡外墙保温被认为是建筑节能发展的必然趋势，但在我国目前阶段的聚氨酯原料较高，相对带来较高的造价成本，可选择性能相近的其它替代品，都成为其推广和发展的障碍。因此，要达到普遍应用必须降低成本。

发明内容

本实用新型的目的是在满足聚氨酯硬质泡沫墙体保温板所有性能的前提下，大幅降低新型复合型墙体保温板成本，而提供一种复合型墙体保温板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种复合型墙体保温板，其中：该保温板包括有中间芯层和外层，所述外层结合在中间芯层的上下两面上。

每一外层的厚度为中间芯层厚度的1/2。

本实用新型的效果是在性能上满足聚氨酯硬质泡沫塑料所有性能，复合型墙体保温板成本比普通聚氨酯硬质泡沫塑料板耗材低，使用寿命同样能达50年。由于大幅降低了复合型墙体保温板成本，彻底解决了聚氨酯泡沫塑料墙体保温板因价高长期受冷落的现象。避免了因常见的有机保温材料保温层的破坏，增加了废弃物对环境的压力。复合型墙体保温板材料从强度、防火、耐久性等性能方面均能满足建筑使用要求，实现绿色节能的建筑和社会可持续发展的要求成为可能。因此新型复合型墙体保温板在材料及能耗方面可得到有效节约，适用范围更加宽广。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面示意图。

图中：

1、中间芯层    2、外层

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的复合型墙体保温板的结构加以说明。

如图1所示，本实用新型的复合型墙体保温板结构是，该保温板的断面结构为中间芯层1和外层2，所述外层2结合在中间芯层1的上下两面上，每一外层2厚度为中间芯层1厚度的1/2。

该复合型墙体保温板的中间芯层1与外层2为层合结构，所用有机材料聚氨酯硬质泡沫塑料和无机材料闭孔珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石等中间芯层1无机隔热材料和有机隔热材料不同原料，均匀相混，并固化成一体复合制成的。

本实用新型复合型墙体保温板是这样形成的：该复合型墙体保温板包括由无机隔热材料和有机隔热材料复合而制成的，是一种层合结构，即一层无机隔热材料层和一层有机隔热材料层复合而成。中间芯层1为无机隔热材料层，其两个面上复合有有机隔热材料外层2。

在层压机线上放置经预成型闭孔珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石等复合材料内中间芯层1，通过双组份混料机喷嘴来回运动均匀浇注聚氨酯混合料，然后由双层夹板履带传动进出热烘道，使聚氨酯硬质泡沫塑料的外层2与闭孔珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石等复合材料内中间芯层1靠自身粘结力复合发泡固化形成板材。经检测该保温板性能可达到：表观密度≥40kg/m3，导热系数≤0.023W/m·k，拉伸粘结强度≥160KPa，拉伸强度≥400KPa，断裂延伸率≥10％，吸水率≤4％，尺寸稳定性≤1％，阻燃性能B2级。生产时采用连续生产线，每50秒可生产一块成品，生产效率高，产品质量稳定，解决了以往模具式生产复合板效率低的难题。

还可以是一种结构为有机隔热材料和无机隔热材料均匀混合经成型固化成一体的复合墙体保温板。利用有机和无机隔热材料的性能取长补短，综合性能优于单纯的聚氨酯硬质泡沫塑料、可发性聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、闭孔珍珠岩、玻化微珠等墙体保温板。有机或无机隔热材料本身完全符合国家倡导的建筑防火、节能、保温、环保要求。

复合型墙体保温板板与普通聚氨酯硬质泡沫墙体保温板比较，各种性能都相对提高，解决了聚氨酯硬质泡沫塑料墙体保温板长期受冷落的现象。避免了现有保温板的诸多弊病，实现绿色节能建筑和社会可持续发展的要求问题已成为可能。因此在材料及能耗方面可得到有效节约，适用范围更加宽广。使板材在两层复合的情况下不分层，从而提高了这种新型复合型墙体保温板的韧性和强度，从通常的300Mpa，提高到400Mpa。阻燃性能从通常的平均燃烧时间，s≤70、平均燃烧范围，mm≤40、烟密度等级(SDR)≤75，提高到；平均燃烧时间，s≤30、平均燃烧范围，mm≤20、烟密度等级(SDR)≤30。