[实用新型]一种制造冷弯J型钢的专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种制造冷弯J型钢的专用设备。

背景技术

目前，在地铁及轻轨的轨道上采用复合导电轨结构，上述复合导电轨通常由双金属材料复合而成，即：型材本体和在该型材本体外附上耐磨覆层。所述耐磨覆层通常采用特殊的J型钢制成。

作为复合导电轨的耐磨覆层，要求其结构和表面精度都很严格，即：如图1所示，冷弯J型钢的具体参数如下：厚度δ为4.8mm；截面底部圆弧半径R为7.5mm；厚度δ与截面底部圆弧半径之比为64％；圆弧半径R两侧不对称，长直边21的轧制角为90°，短直边23的轧制角为86.5°；所述短直边23设置在沿其轧制角为86.5°时与圆弧R交点的圆弧R切线上。该短直边23与长直边21形成夹角γ为3°30’。所述长直边21满足以下精度要求：直线度：0.066％；扭曲度：0.099％；平面度：≤0.2mm；高度公差：±0.2mm。

为达到上述产品的质量要求，必须有严格的加工工艺，通常采用的加工工艺是在辊轧设备生产线上连续辊轧冷弯成型。

现有技术中，国内制造冷弯J型钢的设备在控制轧辊辊系的变形中很难达到上述精度要求，其产品主要靠进口。国外生产制造冷弯J型钢的设备造价昂贵，结构复杂。因此，人们十分渴望出现一种造价低，结构简单的制造冷弯J型钢的专用设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种造价低，结构简单的制造冷弯J型钢的专用设备。

解决上述技术问题的技术方案是：一种制造冷弯J型钢的专用设备，所述制造冷弯J型钢的专用设备包括：轧辊辊系、支撑轧辊辊系的机架、驱动轧辊辊系转动的动力输出部分，所述轧辊辊系包括：上、下成对的粗轧变形轧辊、具有精整功能的矫直辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型轧辊辊系中包括粗轧变形轧辊和具有精整功能的矫直辊，在粗轧变形轧辊中将冷弯J型钢的变形全部完成，再通过后面3个道次精整矫直辊达到冷弯J型钢的精度要求。本实用新型结构合理，连接结构简单，特别是伞齿轮箱相互之间动力传递通过位于两侧的传动轴和联轴器形成串联连接，既能确保传递速度不丢转，还节省占地面积。本实用新型实现产品国产化，造价低，替代进口同等产品，为国家节省了大量资金。

附图说明

图1是本实用新型一种制造冷弯J型钢的专用设备连接结构示意图；

图2是本实用新型冷弯J型钢第1道次轧辊变形图；

图3是本实用新型冷弯J型钢第2道次轧辊变形图；

图4是本实用新型冷弯J型钢第3道次轧辊变形图；

图5是本实用新型冷弯J型钢第4道次轧辊变形图；

图6是本实用新型冷弯J型钢第5道次轧辊变形图；

图7是本实用新型冷弯J型钢第6道次轧辊变形图；

图8是本实用新型冷弯J型钢第7道次轧辊变形图；

图9是本实用新型冷弯J型钢第8道次轧辊变形图；

图10是本实用新型冷弯J型钢第9道次轧辊变形图；

图11是本实用新型制造的冷弯J型钢结构示意图。

附图中序号：1：电机；2：联轴器；3：减速机；4：伞齿轮箱；5：万向传动轴；6：轧辊辊系；7：机架；8：立辊；9：平台；10：工作台；11：四辊分离式矫直头；12：土耳其头矫直机；21：长直边；22：圆弧；23：短直边；JSP-1至JSP-9：上轧辊；JXP-1至JXP-9：下轧辊；α₁至α₈：长直边轧制角；β₁至β₈：短直边轧制角；γ：长直边与短直边的夹角；R：圆弧半径；H1：长直边高度；h：短直边高度；δ：冷弯J型钢的厚度；H：冷弯J型钢整体高度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图11是本实用新型制造的冷弯J型钢结构示意图。

如图11所示，本实用新型的冷弯J型钢具有设定厚度δ；冷弯J型钢的横截面包括：设置在底部的圆弧22；在圆弧22一端水平中心线X-X以上设置有长直边21，在圆弧22另一端设置有短直边23，该短直边23是沿其轧制角为86.5°的圆弧22的切线形成并与长直边21形成夹角γ；所述短直边23和长直边21的高度比为：1/3--1/4；所述厚度δ和圆弧2的圆弧半径R相比为：63％--64％；所述夹角γ为3°--5°。

所述长直边21满足以下精度要求：直线度：0.066％；扭曲度：0.099％；平面度：≤0.2mm；高度公差：±0.2mm。