[实用新型]铝渣分离处理装置无效
申请号: | 200820141674.3 | 申请日: | 2008-08-20 |
公开(公告)号: | CN201265034Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 刘勇;秘丽丽;王晨;和庆涛;蔡旭;张学海 | 申请(专利权)人: | 天津市人维科技发展有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/00;B02C2/00 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人: | 王漪文 |
地址: | 300384天津市华苑产业区海泰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一种铝渣处理装置,特别是涉及一种可将铝液搅拌分离、铝渣破碎与分筛的铝渣分离处理装置。
背景技术
在铝的提炼过程中,由于高温熔化时,铝处理会产生大量的铝液和废渣的混合物,为了回收金属铝,通常是用人工将铝渣混合物放到大铁锅内进行搅拌分离金属铝液和废渣,然后把铝灰清出,再把大铁锅倾倒,使铝液流出,或者直接将铝渣混合物摊晾在空地上降温冷却回收和分拣出一定的铝料。但是,上述的回收方法处理铝渣不彻底,回收效率低,处理过程铝份烧损严重,操作者劳动强度大,容易造成操作者烫伤,同时,在处理过程中还会产生大量的粉尘,不仅严重造成环境污染,还危害操作者的身体健康。
目前,也有通过机械手段处理铝渣的回收装置,通常用包括反应釜和搅拌装置的铝液分离装置回收一定的铝液,处理后的废渣经装置通过传统的破碎机破碎,由于处理后的废渣中仍含有一定数量的金属铝,它会将所有进入破碎机的材料不分大小都进行破碎,对于进入的大块或片状铝料也都进行破碎。这样本来可直接回收的铝块和铝片,也都破碎成细粒,金属铝不仅因表面积增大而氧化损失,而且还因过度破碎而造成铝末的损失,降低金属铝的回收率,同时,由于铝液分离装置长期处于高温状态下运行,反应釜和搅拌装置很容易损坏,造成回收成本增加和维修困难。
发明内容
本实用新型为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种可将铝液搅拌分离、铝渣破碎与分筛的铝渣分离处理装置。
本实用新型为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型的一种铝渣分离处理装置,它包括有铝液分离装置;铝渣破碎装置;还包括有位于铝液分离装置两侧上方和铝渣破碎装置进料口和滚筒筛上方的风力除尘装置;铝液分离装置包括有:上部设有升降装置并可安放反应釜和支撑搅拌叶片的支撑架;中空半球状形成,釜体底部固定有带有出铝口的法兰的反应釜;通过支撑架上部的升降装置上下升降的搅拌叶片;铝渣破碎装置包括有:通过传动装置作圆周运动的滚筒;包围滚筒中段形成的顶部设有开口的防护罩;防护罩内位于滚筒上部和下侧部设有喷淋水管;防护罩下部开口处设有储水槽;滚筒一端形成有进料口;另一端连接滚筒筛;滚筒内自由放置有一定长度和重量的粉碎棒;滚筒筛一端连接滚筒,另一端形成有出料口;设置在滚筒筛下方的接料箱;风力除尘装置包括有:设置在铝液分离装置一侧上方和铝渣破碎装置进料口和滚筒筛上方的除尘罩;连通各个除尘罩的风管;一端连通风管,另一端连通布袋除尘器的旋风除尘器;一端连通旋风除尘器,另一端连通离心风机的布袋除尘器;一端连通布袋除尘器,向除尘装置提供动力源的离心风机。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的铝渣分离处理装置,采用铝液分离装置、铝渣破碎装置二级处理回收装置,充分回收金属铝,从而提高了铝的回收率,同时,在各工位设置风力除尘装置,极大改善工作环境,减少环境污染,分筛的细灰可另作他用,变废为宝,提高材料利用率。
附图说明
图1是本实用新型的铝渣分离处理装置示意图;
图2是本实用新型的铝液分离装置示意图;
图3是本实用新型的铝渣破碎装置示意图;
图4是本实用新型的风力除尘装置示意图。
主要符号说明
1、铝液分离装置 101、支撑架
102、升降装置 103、反应釜
104、搅拌页片 2、铝渣破碎装置
201、防护罩 202、喷淋水管
203、储水槽 204、滚筒
205、滚筒筛 206、接料箱
3、风力除尘装置 301、除尘罩
302、风管 303、旋风除尘器
304、布袋除尘器 305、离心风机
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
图1是本实用新型的铝渣分离处理装置示意图;图2是本实用新型的铝液分离装置示意图;图3是本实用新型的铝渣破碎装置示意图;图4是本实用新型的风力除尘装置示意图。
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