[实用新型]一种先张法预应力混凝土梁制梁台座装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梁桥预制的装备，特别涉及应用先张法预应力混凝土箱梁进行梁预制的台座装备。

背景技术

目前国内应用的预制梁有两类，一是后张法预应力混凝土梁(简称后张梁)，二是先张法预应力混凝土梁(简称先张梁)。先张梁与后张梁相比，可避免后张梁因堵孔、压浆不密实而影响结构耐久性等诸多危害，因此先张梁比后张梁具有更好的耐久性，并且先张梁的施工工艺简单、工序少、制造速度快、维护养护工作量小，还可节省锚具、波纹管，节约混凝土、预应力钢束的用量，降低工程造价。但由于现有的先张梁多采用直线配筋，其工艺虽然简单，但在大跨度结构中难以满足受力要求，限制了先张梁的应用范围，目前国内常用先张梁的最大跨度局限于20m以下。国外于上世纪60年代开始研究与制造一种新型先张梁，即折线配筋先张梁。折线配筋先张梁不但具有直线配筋先张梁的诸多优点，而且能够有效地降低梁端的主拉应力、改善结构性能、提高结构的跨度。折线配筋是先张梁的一个发展趋势。

折线配筋先张梁的主要工装设备是先张梁制梁台座，由模板和张拉两个系统组成。模板系统是混凝土桥梁浇筑成形的模具，张拉系统包括预应力筋张拉设备和临时承担预应力筋压力的支撑体系，是施加预应力的装备。预应力筋支撑体系需要承担预应力筋放张前的张拉力，由传力柱、张拉横梁、折线筋平衡梁、弯起器和螺旋支撑组成。其中弯起器、张拉横梁的设计是整个工装设备的关键。

现有的张拉横梁通常采用钢质横梁，张拉钢箱梁具有结构轻巧、加工速度快、材料力学性能好的优点，但是由于折线配筋先张梁的预应力筋根数多、布置集中，同时施工对张拉横梁刚度要求高，张拉横梁截面往往需要做得很大，用钢量也随之增大，一根横梁少则10吨，多则甚至数十吨，钢横梁的制造费用将会很大。

根据传统施工要求，弯起器需适应折线筋张拉过程中的微量转动，并在放张过程中适应梁体压缩发生纵向移动，同时摩租损失尽可能的小。铁路行业统一设计了专用的滚轴弯起器，此弯起器摩租力小，但是结构复杂、尺寸较大、用钢量大、加工复杂，需要专业加工；公路行业采用自行设计的单拉板弯起器，结构相对简单，但是由于采用“十”字形焊缝，焊接质量要求高，钢绞线直接从钢板预留孔穿过，弯起时与钢板之间摩租力相对较大；拉板无圆弧光滑接触面时，钢绞线在张拉的过程中易被拉板啃伤，降低了操作的安全性，但是接触面如制造成光滑过度则增加了工艺难度和加工工序。

目前仍未有结构简单、成本低、操作安全、能适应长跨度(50m/1200t级)先张法预应力混凝土梁的台座装备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、成本低的先张法预应力混凝土梁制梁台座装备，以制作50m/1200t级预应力混凝土梁，并能够保证在大吨位张拉力作用下张拉及放张的效率及安全。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种先张法预应力混凝土梁制梁台座装备，包括模板系统及张拉系统，模板系统由底模基础1以及设置在底模基础1上的侧模101、端模102、底模103组成；张拉系统由传力柱2、千斤顶3、螺旋支撑4、张拉横梁5、弯起器6、折线筋平衡梁7组成，传力柱2对称地设置于模板系统的两侧，千斤顶3、螺旋支撑4设置于传力柱2的端部，螺旋支撑4分布于千斤顶3周围，张拉横梁5位于千斤顶3、螺旋支撑4外侧的型钢支架8上，分为锚固折线筋的上横梁501和锚固直线筋的下横梁502；弯起器6包括弯起器埋入部分601和弯起器底座602，弯起器埋入部分601为埋置于先张梁梁体内的一次性构件，拉板上设置有起导向作用的滚轴603，弯起器底座602与弯起器埋入部分601通过销轴604相连接，弯起器底座602通过预埋螺栓锚605固在传力柱2下方的折线筋平衡梁7上。

所述模板系统的所有模板都采用钢模，底模103固定于底模基础1上，侧模101和端模102固定于底模103上。底模103采用型钢支架钢底模，侧模101为拼装式钢模，底模103和侧模101设置4.5cm的反拱，侧模101反拱按圆曲线设置，底模103反拱按二次抛物线设置。

端模102采用分离式钢模，沿腹板中线一分为二，分离的模板通过螺栓相连接。此种端模的安装、拆除不受预应力筋的张拉和放张工序的影响。

所述传力柱2采用C50钢筋混凝土结构，结构设计满足强度、刚度和稳定性要求。传力柱2在构造上要满足布置千斤顶、张拉横梁、局部承压和操作空间的最小要求。