[实用新型]一种拉延压边圈镶块的防侧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具中拉延模压边圈镶块的防侧装置。

背景技术

随着对汽车安全性的要求越来越高，高强度钢板的使用也越来越广泛。同时对零件的冲压模具要求也越来越高，大量的拉延模必须由以前的整体铸造改为钢件拼块。由于拉延时压料面存在大量的材料向内流动的情况，所以压边圈镶块也就受到向内的力量，如果不对压边圈镶块采取防侧的措施，那么压边圈镶块就会蹿动位置从而影响模具使用和冲压件质量。

目前，压边圈镶块的防侧措施之前都是采取防侧键和防侧销两种方式。防侧键和防侧销两种方式都存在不足之处的。由于压边圈镶块都是要进行淬火处理的，淬火58--62HRC以后很难进行销孔和键槽的加工，所以防侧键槽和防侧销孔都是淬火以前进行加工的。由于淬火变形的问题，压边圈镶块淬火后需要进行研配等工作才能进行装配，如此一来，防侧键槽和防侧销孔位置就发生了变化，即使采取一些补救措施进行装配，但效果已经大打折扣。而且，随着模具的使用，如果需要更换、调整压边圈镶块位置也是很困难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种拉延压边圈镶块的防侧装置，包括螺钉、靠背，靠背与压边圈基体连接固定为一整体，靠背上在水平方向设有一螺钉槽，螺钉通过该螺钉槽固定镶块用于防止压边圈镶块的侧向力。

采用本实用新型的有益效果是：镶块淬火前仅需在侧壁加工一个或几个螺钉孔从而减少工序，且压边圈镶块不受镶块淬火变形的影响，压边圈镶块位置的调整、更换也更方便。

附图说明

图1为现有技术采用防侧键的实施例；

图2为现有技术采用防侧销的实施例；

图3为本实用新型一实施例。

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被理解，下面我们结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细解释。

随着对汽车安全性的要求越来越高，高强度钢板的使用也越来越广泛。同时对零件的冲压模具要求也越来越高，大量的拉延模必须由以前的整体铸造改为钢件拼块。由于拉延时压料面存在大量的材料向内流动的情况，所以压边圈镶块2也就收到向内的力量，如果不对压边圈镶块2采取防侧的措施，那么压边圈镶块2就会蹿动位置从而影响模具使用和冲压件的质量。压边圈镶块2的防侧措施之前都是采取防侧键4和防侧销3两种方式。

参阅图1，为采用防侧键4对压边圈镶块进行防侧处理。

参阅图2，为采用防侧销3对压边圈镶块进行防侧处理。

然而，防侧键4和防侧销3两种方式都是存在不足之处的。由于压边圈镶块2都是要进行淬火处理的，淬火58--62HRC以后很难进行销孔和键槽的加工，所以防侧键槽和防侧销孔都是淬火以前进行加工的。由于淬火变形的问题，压边圈镶块2淬火后需要进行研配等工作才能进行装配，如此一来，防侧键槽和防侧销孔位置就发生了变化，即使采取一些补救措施进行装配，但效果已经大打折扣。而且，随着模具的使用，如果需要更换、调整压边圈镶块2位置也是很困难。

因此，我们采用另外一种方式对压边圈镶块2进行防侧处理。

参阅图3，针对防侧键4和防侧销3的缺点，提出采用螺钉1防止压边圈镶块2侧向力的结构。首先在压边圈镶块2后方基体上设计一个靠背5，该靠背与压边圈基体固定连接为一个整体，再在靠背5上加工一个或几个水平螺钉槽，然后安装水平螺钉，并利用此螺钉防止压边圈镶块的侧向力。

采用这种结构作为压边圈镶块的防侧装置，在镶块淬火前仅需在侧壁加工一个或几个螺钉孔即可，不用担心会受镶块淬火变形的影响，而且，在压边圈镶块需要调整位置时或更换时也更加方便。