[实用新型]高效饲料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，确切地说涉及一种用于粉碎饲料的设备。

背景技术

目前，市面上的粉碎机都由机壳、转动部分、进料部分、粉碎部分和出料部分构成。转动部分由皮带轮，主轴，轴承和动齿盘等组成，电机带动皮带轮转动，皮带轮带动主轴和固定在主轴上的动齿盘转动；进料部分由进料斗座和进料斗等组成，物料由进料斗进入工作室；粉碎部分由设置在动齿盘上的扁齿，短方齿和与扁齿，短方齿配合的定齿盘组成，动齿盘转动，与动齿盘配合，利用短方齿和扁齿将物料粉碎；出料部分由筛圈和筛片等组成，被粉碎的物料在动齿盘转动的惯性作用下，经筛片筛选后排出。

对于转动部分，目前的粉碎机都是一个动齿盘，扁齿和短方齿基本都是各四个，在工作时，其打击点及打击次数都较少，导致工作效率和生产量低下；并且一个动齿盘本身重量轻，转动惯性小，在正常工作中，一旦遇见瞬间负荷超重，转速马上受到影响，要等待转速恢复正常后，才能继续进料加工，浪费时间，产量低下。

对于粉碎部分，与动齿盘配合的定齿盘大都是一个带有双排齿的定齿盘，打击点比较少，而双排齿定齿盘的中心部分固定齿，对空气的对流及排料的顺畅有一定的阻力，从而耗时耗电。

对于出料部分，市场上使用的粉碎机都是靠自身的空气对流来完成排料过程的，当遇上含水份偏高的加工物料，就会出现堵塞筛片的部分筛孔的现象，从而影响了正常排料，降低产量，增加负荷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于对粮食、玉米杆、秸秆或稻草等粉碎加工成饲料的高效饲料粉碎机，本实用新型工作效率高，生产量高，整机运行顺畅，即使加工含水量较高或不易加工的藤茎类物料，也能顺畅、快捷的进行加工。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高效饲料粉碎机，包括机壳、转动部分、进料部分、粉碎部分和出料部分，所述转动部分包括由电机驱动的皮带轮，由皮带轮驱动的主轴和固定在主轴上并位于机壳内的动齿盘，其特征在于：所述动齿盘为两个，包括靠近皮带轮端的内动齿盘和靠近进料部分的外动齿盘，机壳内壁设有分别与内动齿盘和外动齿盘配合的内、外两个定齿盘，所述外动齿盘上靠近主轴中心部位设置有长方齿。

所述进料部分包括进料斗座和进料斗，在进料斗上固定有磁铁，磁铁外覆有磁铁罩。

所述出料部分包括筛圈和筛片，筛片由筛圈固定成一个圆形框架，形成360度的过滤筛，筛片的宽度范围与内、外定齿盘之间的距离相匹配。

所述定齿盘为单排齿定齿盘。

所述内、外动齿盘上设有短方齿和扁齿，每个动齿盘上的短方齿数为4个，扁齿数为4个。

所述长方齿的个数为2个。

本实用新型的优点在于：

1、由于本实用新型采用内外两个动齿盘与内外两个定齿盘配合，这样的技术方案与现有采用一个动齿盘的技术方案相比，使原设置在动齿盘上的扁齿和短方齿的个数增加，从而使物料在工作室内受打击点及打击次数增多，工作效率及生产量大大提高；同时，内外两个动齿盘旋转，起到了惯性飞轮的作用，在粉碎工作中针对瞬间负荷超重的现象，可利用惯性能量顺利通过，不会造成瞬间的降低转速，用惯性蓄存了能量，使工作转速更加平稳，从而节约了时间，提高了产量。

2、由于本实用新型采用在外动齿盘上靠近主轴中心部位设置有长方齿。这样的技术方案使进料的均匀度得以保障，提高了物料的初次打击性，特别使对于不易加工的藤茎类物料，长方齿起到了切断、抓引送料作用，大大提高了加工能力，由于有初次的打击和切断，为扁齿和短方齿的粉碎降低了负荷，喂料也无需用力送料，既提高了生产能力又确保了送料的安全性。

3、由于本实用新型在进料斗上固定有磁铁，磁铁外覆有磁铁罩。这样的技术方案使物料在粉碎前可将金属杂质过滤出来，有效地保证了物料粉碎安全。

4、由于本实用新型的筛片由筛圈固定成一个圆形框架，形成360度的过滤筛，筛片的宽度范围与内、外定齿盘之间的距离相匹配。这样的技术方案，不断将被粉碎的物料，在动齿盘高速旋转产生风力的作下，将粉状物料从筛片的细孔中吹出，从而使筛片在单位时间内的过滤量大大提升，缩短了粉状物料在工作室内的停滞时间，减少了停滞物料对动齿盘旋转时的阻力，使动齿盘更有效地做功，节省了动力。

5、由于本实用新型的定齿盘为单排齿定齿盘，内外两个单排齿定齿盘，这样的技术方案碰击点内外都有，使得被粉碎的物料，快速打击在定齿盘上，减少了动齿盘对物料的二次打击，而单排齿定齿盘没有中心部分固定齿，所以空气的对流性及排料的畅通性更加良好，既节省了加工时间，又节省了电能。