[实用新型]一种电位器修刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电位器修刻机。

背景技术

导电带的线性修刻为导电塑料电位器生产中的关键工序，目前此关键工序基本依赖手工的方式进行生产。采用手工方式进行生产过程中因转动角度不准确造成阻值线性度分散，导电塑料电位器合格率低，给质量管理造成很大困难；另一方面，采用手工方式生产需要耗费大量的人力资源，1名熟练工人1天只能修刻2只电位器，生产效率非常低，根本不能满足市场需要。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种电位器修刻机，主要应用于导电塑料电位器生产中的关键工序(导电带的线性修刻)，该电位器修刻机的工作效率高、生产出的导电塑料电位器的一致性好，能使导电带的线性修刻过程实现自动化，节约了生产成本，满足日渐扩大的市场需要。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电位器修刻机，主要由水平移动机构、修刻机构、测零点机构、以及转盘机构组成，所述转盘机构安装在水平移动机构上并固定为一体结构，其中：

所述水平移动机构包括一套精密线性模组、以及带动其做往返运动的伺服电机；

所述修刻机构包括修刻电机、以及安装在其下部的修刻铣刀；

所述测零点机构包括测量探针、以及能带动其做上下运动的一个测量气缸；

所述转盘机构包括转盘、安装在转盘下部的转盘电机、以及安装于转盘右侧的压料装置，所述压料装置包括压料气缸以及连接在压料气缸上部的压料板。

由于本实用新型采用上述结构，在进行导电塑料电位器的导电带的线性修刻时，将待修刻的导电塑料电位器放入转盘上，压料气缸带动压料板压牢导电塑料电位器，转盘在转盘电机的带动下作精密分度旋转，在每个分度转动时通过测量仪表反馈导电塑料电位器的阻值到计算机，从而分析导电塑料电位器的初始线性度，计算出加工量。

计算完成后，转盘机构在水平移动机构带动下水平移动到测零点机构下方，测量气缸带动测量探针向下运动，通过测量探针测量出加工的机械零点。

测量出加工的机械零点以后，转盘机构在水平移动机构带动下水平移动到修刻机构下方，进行修刻加工。修刻加工的过程为点对点的在线测量过程，即加工点与理论计算点重合，每一加工量完成后计算机都通过测量仪表反馈导电塑料电位器阻值，更好的控制了导电塑料电位器的精度。

修刻完成后，转盘机构在水平移动机构带动下水平移动返回到导电塑料电位器开始装夹的位置，到达位置后卸下导电塑料电位器。

所述测零点机构和修刻机构成并行排列，并位于转盘机构以及水平移动机构的上方。

所述水平移动机构能带动转盘机构沿同一轴线做往返运动。

所述转盘电机安装在精密线性模组的左侧。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过实现导电塑料电位器生产的关键工序(导电带的线性修刻)过程中的测量初始线性、测量加工的机械零点、以及修刻加工工艺的自动化，从而提高了生产效率、生产出的导电塑料电位器的一致性好，节约了生产成本，满足日渐扩大的市场需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、2所示的一种电位器修刻机可知，本实用新型主要由水平移动机构、修刻机构、测零点机构、以及转盘机构组成，所述转盘机构安装在水平移动机构上并固定为一体结构，其中：

所述水平移动机构包括一套精密线性模组4、以及带动其做往返运动的伺服电机1；

所述修刻机构包括修刻电机2、以及安装在其下部的修刻铣刀3；

所述测零点机构包括测量探针6、以及能带动其做上下运动的一个测量气缸5；

所述转盘机构包括转盘7、安装在转盘7下部的转盘电机8、以及安装于转盘7右侧的压料装置，所述压料装置包括压料气缸9以及连接在压料气缸9上部的压料板10。

由于本实用新型采用上述结构，在进行导电塑料电位器的导电带的线性修刻时，将待修刻的导电塑料电位器11放入转盘7上，压料气缸9带动压料板10压牢导电塑料电位器11，转盘7在转盘电机8的带动下作精密分度旋转，在每个分度转动时通过测量仪表反馈导电塑料电位器11的阻值到计算机，从而分析导电塑料电位器11的初始线性度，计算出加工量。

计算完成后，转盘机构在水平移动机构带动下水平移动到测零点机构下方，测量气缸5带动测量探针6向下运动，通过测量探针6测量出加工的机械零点。