[实用新型]适用于快速钻井钻具组合的单弯螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，确切地说涉及一种对中深定向轨迹实现高效控制的快速钻井钻具组合。

背景技术

目前，洛河地层上部主要为棕红、砂质泥岩砂岩互层，从上往下砂岩增多，颗粒变粗，泥岩具有微细水平层理，下部为褐红色中粒砂岩，粒度韵律明显居交错层理，并与下伏地层成假整合。地层特点是可钻性好、钻时快、但漏失严重，个别地区的钻井泥浆入井后不返出地面。当泥浆搬土固相含量高时，易形成虚假泥饼，造成起钻困难；当下部地层受地层倾角影响，钻井方向容易向第三象限倾斜，难以控制井斜度。

在直罗地层上部为灰绿、灰黑色泥岩与灰白色细砂岩、粉砂岩，下部为深灰色泥岩与灰白色砂岩不等厚互层，底部为灰白色细砂岩含砾砂岩。直罗地层泥岩井段井壁极不稳定，容易形成糖葫芦状的井眼，导致井径扩大率偏大；部分钻屑不能随泥浆返出，造成起下钻阻卡、电测遇阻。一般的钻具组合根本不能适应上述这类特殊地层中快速钻井的需要，针对这种情况，长庆石油勘探局发明出了一种四合一钻具，该四合一钻具主要由PDC钻头、单弯螺杆、短钻铤和稳定器这四种工具组合成一种钻具结构，采用这种四合一钻具能适应各种特殊地层而快速钻井，效率高，效果好。在钻井过程中，四合一钻具在洛河复合钻进呈微增斜效果，进入安定、直罗成为稳斜钻具，延安地层以后降斜率逐渐增大。如果使用增斜钻具，因为初始角小，下部井斜大，必然导致增斜过程中方位不稳，下部轨迹调整难度大。使用降斜钻具，必然导致初始角大，增大定向难度，剖面质量差。另外使用增斜钻具最大的难点是其增斜率随不同地层和井斜大小变化莫测，使得下部轨迹控制的规律性不突出。而稳斜钻具井斜变化波动范围小，因而大大提高了下部轨迹的可预测性，这样初始角就比较好掌握，轨迹控制的规律性就比较好掌握。然而，再好的稳斜钻具也不可能穿越几套地层而保持井斜纹丝不动，稳斜是相对而言的一个总体效果。现有快速钻井钻具组合中的单弯螺杆稳斜效果不好，存在功率小，易制动，各厂家结构不统一，现场使用规律性等缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于快速钻井钻具组合的单弯螺杆，采用本实用新型的快速钻井钻具组合，稳斜效果好，便于控制钻具按预定方位行走，防碰绕障效果，直接减少了起下钻次数。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种适用于快速钻井钻具组合的单弯螺杆，包括设置在单弯螺杆外径上的稳定器，其特征在于：所述稳定器的外径尺寸为210-213mm，单弯螺杆的弯度为0.75-1.25度。

所述单弯螺杆的弯点处设有垫片。

所述稳定器为螺旋棱状，3个稳定器均匀分布在单弯螺杆外径上。

采用单弯螺杆的快速钻井钻具组合还包括钻头和短钻铤，所述钻头、单弯螺杆和短钻铤依次连接。

所述钻头为PDC钻头。

本实用新型的优点如下：

1、与现有技术相比，由于“单弯螺杆上的稳定器外径尺寸为210-213mm，单弯螺杆的弯度为0.75-1.25度。”采用这样技术方案的单弯螺杆应用在快速钻井钻具组合结构中，适用于对洛河、直罗和安定等各种不同地层的快速钻井，复合钻井过程中的增稳斜效果好，便于控制钻具按预定方位行走，防碰绕障效果，直接减少了起下钻次数，真正实现了一趟钻，二开至完钻不起钻倒换钻具不更换钻头，最大限度的简化钻井程序，提高钻井施工效率。

2、本实用新型在单弯螺杆的弯点处设有垫片，相较于普通单弯螺杆造斜率更高。

3、采用本实用新型的快速钻井钻具组合，具有极好的小井防斜效果(＜5。)，具有极好的稳方位能力，具有很好的弱增斜能力，提供了良好的中深定向井轨迹控制能力。一年来的现场实践表明，四合一钻具结构具有在直井段防斜、在斜井段稳斜稳方位的使用效果，同时可取得较高的机械钻速，可实现长井段轨迹控制，并且有很好的事故预防效果。可将井斜方位较难控制的洛河段变成可控井段；降低了复合钻进的增斜率，实现微增斜或稳斜的复合钻进方式，因而最大程度的延长了高效复合钻进的实麓井段，实现了二开全井段复合钻进。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的补充说明，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图

具体实施方式

实施例1

参照说明书附图1，本实用新型公开了一种适用于快速钻井钻具组合的单弯螺杆，包括设置在单弯螺杆2外径上的稳定器1，所述稳定器1外径尺寸为210-213mm，单弯螺杆2的弯度为0.75-1.25度。。

实施例2