[实用新型]液下泵泄漏液的监测控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液下泵泄漏液的监测控制装置。

背景技术

当液下泵叶轮流道中心离泵的支承面距离超出1200mm时，为防止介质进入泵轴上的滚动轴承，通常采用机械密封和副叶轮+骨架油封的结构进行密封；该密封形式长期存在的问题是：密封状态得不到有效的监控，因为密封部件浸没在液体中，根本无法判定介质是否已经进入轴承等部位，由于以上两种密封在正常工作下都有合理的泄漏量(2～3毫升/小时)，用户不得不在5个月左右定时将重达3至8吨的整台泵从液体中提出来，作拆卸检查，清洗处理或更换；这不但造成维修的工作量大，而且并不可靠；有时由于多方面的原因密封结构在很短的时间就失效，这时操作人员无法迅速知道介质已经进入腔体，轴承和泵轴等是否已经锈蚀，致使整台泵无法长期正常运行，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种液下泵泄漏液的监测控制装置，它能随时监测液下泵的密封状态，及时排出腔体内的泄漏液，防止轴承和泵轴等零件被锈蚀，保证液下泵的长期正常运行。

为达到上述目的，本实用新型的液下泵泄漏液的监测控制装置，其特征在于包括设置于液下泵下轴承下方腔体内的液位测头、与液位测头相连的报警装置、设置于支撑架上的压缩机、连接压缩机和液下泵腔体的加压管、两端管口分别设置于液下泵腔体底部和支撑架上的排液管；

上述报警装置可以为喇叭；也可以为蜂鸣器等其它设备；

当腔体内的泄漏液达到液位测头的位置时，报警装置启动，提醒操作人员，操作人员启动压缩机，在泵不停机的条件下将泄漏液从腔体内排出；如果报警装置报警频繁，则说明密封结构已经失效，需要更换密封件，这就有效防止轴承和泵轴等零件被锈蚀，保证了液下泵的长期正常运行，让事故发生前得到处理，大大减少了维修量。

附图说明

图1为使用本实用新型的液下泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

由图1所示，使用于液下泵的本实用新型，包括设置于液下泵下轴承5下方腔体内的液位测头1、与液位测头1相连的喇叭2、设置于支撑架6上的压缩机3、连接压缩机3和液下泵腔体的加压管4、两端管口分别设置于液下泵腔体底部和支撑架6上的排液管7；

当腔体内的泄漏液达到液位测头1的位置时，喇叭2启动，提醒操作人员，操作人员启动压缩机3，在泵不停机的条件下将泄漏液从腔体内排出；如果喇叭2报警频繁，则说明密封结构已经失效，需要更换密封件，这就有效防止轴承和泵轴等零件被锈蚀，保证了液下泵的长期正常运行。