[实用新型]封火盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封火盖。

背景技术

蜂窝煤炉由于体形玲珑，便于移动，结构简单使用方便，采用风门来控制进风量大小进而控制蜂窝煤的燃烧，烧饭时将风门开打，通过加大底部进风口增加底部进风量，使煤燃烧更旺，温度升高；反之，不用时，将风门关小，底部进风量减少，煤持续燃烧时间长，曾一度受到人们的欢迎，但是，风门开的大小程度不好掌握，尤其是晚上封火时，持续时间较长，开太小，可能因氧气不足导致火熄灭，开的大一些，可能因蜂窝煤燃尽而熄灭。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种使用简单、容易操作控制的封火盖。

为了达到上述目的，本实用新型的封火盖，由盖体和设置在盖体表面的凸状夹耳构成，所述盖体外形与蜂窝煤炉膛形状相适配，盖体上设置有多个直径为2.5毫米的通孔。

特别是，所述的通孔均匀分散分布在盖体上。

其中，所述的盖体为圆形板。

进一步地，所述的夹耳为平行设置在盖体表面的两块立板。

其中，所述的盖体和夹耳分别由铸铁材质制成。

上述结构的封火盖，晚上封火时，将封火盖置于蜂窝煤上的炉膛上，由设置在盖体上的通孔来控制炉体内通风量大小以及煤的燃烧速度，所以，不必担心进风量的过大或过小导致火熄灭的问题，通过煤钳夹持封火盖上的凸状夹耳将封火盖取出。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的具体实施例的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的封火盖，由盖体1和设置在盖体表面的凸状夹耳2构成，所述盖体1外径与蜂窝煤炉膛内径相适配，盖体1上设置有多个直径为2.5毫米的通孔3。

上述结构的封火盖，晚上封火时，通过夹耳2或直接将封火盖置于蜂窝煤上的炉膛上，由于盖体1上设置有通孔3，通过通孔3来控制炉体内通风量大小，盖体1可以设置为不同的规格，一种规格的盖体1适用于一种规格的蜂窝煤，比如：圆形的直径有100mm、102mm、120mm、125mm、127mm、140mm、150mm、160mm、200mm、220mm，还有很多；方形的比如：80mm×80mm、100mm×100mm、125mm×125mm、150mm×150mm、200mm×200mm，以及其他不同规格，盖体1上的通孔3的数量可以根据不同规格的蜂窝煤及蜂窝煤炉具体设置，适于目前所有规格蜂窝煤体及所有规格蜂窝煤炉的使用，此种结构的封火盖通过定量控制出风口大小来进一步控制炉膛内蜂窝煤的燃烧，炉膛内的通风量多少不单与进风口大小有关，与出风口大小也有直接关系，并且，出风口的大小也直接关系炉膛内燃煤的火焰高低，即燃烧速度，所以很好的避免了传统单进风口控制造成的熄火问题，通过煤钳夹持封火盖上的凸状夹耳将封火盖取出。

特别是，所述的通孔3均匀分散分布在盖体1上。具体分布方式可以根据盖体1的具体形状设置呈一个圆或多个同心圆、一个矩形或多个同中心矩形或其他规则形状交错排列。

其中，所述的盖体1为圆形或方形板。厚度在最好在2mm-6mm，可以满足使用效果，同时使用寿命较长，性价比较高，当然，如果还有其他形状的蜂窝煤也可是与蜂窝煤形状适配的其他具体形状。结构简单，制造容易。

进一步地，所述的夹耳2为平行设置在盖体1表面的两块立板，所述两立板间距适合手操作煤钳张开的合适大小及盖体1大小设置。

其中，所述的盖体1和夹耳2分别由铸铁材质制成。耐用，成本低，容易加工。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的封火盖都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。