[实用新型]板内合片的后提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃机械设备，尤其涉及一种板内合片的后提升装置。

背景技术

目前在全自动中空玻璃生产线上，现有的板内合片的后提升装置直接是由油缸拉动链条带动后提升梁移动，这样往往定位不准，精度差、有的直接是靠操作者的个经验来控制，导致工作效率低，而且这种后提升装置占地面积大、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板内合片的后提升装置，以克服现有板内合片的后提升装置定位不准、精度差、占地面积大、成本较高的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种板内合片的后提升装置，包括架体、后提升梁、后提升转轴和定位机构，所述后提升梁固定在架体的底部，包括提升梁、以及设在提升梁侧面上的若干提升柱，所述提升梁的上表面对称设有两块链条锁紧块，链条锁紧块通过链条压板固定，所述提升柱包括连接块、限位支柱、底块和弹簧，所述连接块的一侧设有燕尾槽，燕尾槽与限位支柱的上端通过螺丝固定，所述底块其表面设有固定螺丝，底块的一侧通过锁紧螺丝与限位支柱的下端固定，底块的另一侧则通过销轴连接活动支柱，所述活动支柱的顶部设有缓冲垫，所述弹簧的一端与活动支柱相抵靠，另一端与底块表面上的固定螺丝固定；所述后提升转轴通过轴承座固定在架体的中部，其两端分别设有左链轮、右链轮，所述左链轮上设有链条压紧块；所述定位机构设在左链轮的一侧，包括伺服电机、伺服电机座和感应器座，所述伺服电机座与架体固定，伺服电机座上设有伺服电机，伺服电机上设有感应块，感应块的一侧设有感应器座，所述感应器座上设有传感器且通过螺丝与提升转轴固定。

本实用新型所述的有益效果为：结构简单、精度高、操作方便、成本低，有效提高了空间利用率，使用寿命长。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置板内合片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置后提升梁的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置提升柱的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置左链轮的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置定位机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置右链轮的结构示意图。

图中：

1、连接块；2、销轴；3、缓冲垫；4、限位支柱；5、活动支柱；6、底块；7、固定螺丝；8、限位螺丝；9、锁紧螺丝；10、弹簧；11、链条锁紧块；12、链条压板；13、后提升转轴；14、伺服电机；15、伺服电机座；16、感应块；17、传感器座；18、左链轮；19、右链轮；20、链条压紧块；21、轴承座；22、提升梁；23、提升柱；24、燕尾槽；25、架体；26、定位机构；27、后提升梁。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种板内合片的后提升装置，包括架体25、后提升梁27、后提升转轴13和定位机构26，所述后提升梁27固定在架体25的底部，包括提升梁22、以及设在提升梁22侧面上的若干提升柱23，所述提升梁22的上表面对称设有两块链条锁紧块11，链条锁紧块11通过链条压板12固定，所述提升柱23包括连接块1、限位支柱4、底块6和弹簧10，所述连接块1的一侧设有燕尾槽24，燕尾槽24与限位支柱4的上端通过螺丝固定，所述底块6其表面设有固定螺丝7，底块6的一侧通过锁紧螺丝9与限位支柱4的下端固定，底块6的另一侧则通过销轴2连接活动支柱5，所述活动支柱5的顶部设有缓冲垫3，所述弹簧10的一端与活动支柱5相抵靠，另一端与底块6表面上的固定螺丝7固定；所述后提升转轴13通过轴承座21固定在架体25的中部，其两端分别设有左链轮18、右链轮19，所述左链轮18上设有链条压紧块21；所述定位机构26设在左链轮18的一侧，包括伺服电机14、伺服电机座15和感应器座17，所述伺服电机座15与架体25固定，伺服电机座15上设有伺服电机14，伺服电机14上设有感应块16，感应块16的一侧设有感应器座17，所述感应器座17上设有传感器且通过螺丝与后提升转轴13固定。

工作时，由伺服电机14带动感应块16转到一个经程序计算好的角度位置后，油缸拉动链条带动后提升梁27提升，后提升转轴13上的传感器感应到感应块16的位置后，停止转动。