[实用新型]食物垃圾处理器的油水分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食物垃圾处理器的油水分离装置，涉及食物垃圾分类处理技术领域。

背景技术

目前普通的食物垃圾处理技术比较简单，多采用单一的粉碎研磨后其颗粒直接排入下水道的办法。存在的问题主要在于，油水分离不彻底，因为油中的水颗粒直径≤0.4～0.7μm时呈透明状，也叫真溶液。将真溶液中的溶解水分离出来的难度较大，过去一般多采用静置沉淀法、真空法、离心机加工法、加温蒸馏法等，但均不能达到工况要求。其主要原因是受油表面张力的阻碍影响，油包水即使加温到100～115℃也不会气化，很难将细微油水颗粒中的水分离出来。由于油水比重的差异，从表面上看油是浮在水上面，但由于氧化作用，油水混合液中会生成一部分羧基(-COOH)的有机酸物质，与水中的羟(-OH)有亲和作用，呈球状，俗称油包水或水包油，形成稳定的乳状液。本实用新型对上述油水分离问题作出了如下解决方案。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种食物垃圾处理器的油水分离装置，实现油水有效彻底分离，装置制造成本低，使用成本也低。

本实用新型针对油水液体混合物的稳定性制定解决方案，分离装置的容器本体，其下端通过缠绕冷凝管连接压缩机，上端设置有位置齐平的出水口和出油口，并在出水口与出油口之间自上而下倾斜固定一金属油水分离隔板使容器形成排油和排水的立体空间结构，隔板下端与容器本体有距离使容器空间不全封闭而自由连通。

上述述金属油水分离隔板由不锈钢金属钢板烧结亲油添加剂涂层构成。

上述出油口安装有抽拉闸门。

上述容器上部设置有自动进水口。

本实用新型提供的油水分离技术，集中了现有油水分离设备的优点，增加了冷凝装置和金属油水分离隔板，使油水分离更彻底。由油水分离金属隔板使油脂聚集通过压缩机降温、冷凝、与水分离分别进入排油、排水出口使厨余食物垃圾中的水与油脂得到分离。

与其它现有技术比较还有以下优点：去除效率高，本装置结合两种方式对食物垃圾进行强化处理，能够彻底进行油水分离。结构独特的创新设计，脱离了传统的结构引进了新的设计思想，体现了在同类产品中的领先地位。结构简单、可靠，生产成本和使用成本低。油和残渣相对集中，便于收集和清捞，为形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件。

下面将参照附图对本发明的优选实施方式进行详细描述。

附图说明

图1是本实用新型食物垃圾处理器的油水分离装置结构图。

具体实施方式

参见图1，如图1所示，分离装置的容器本体，其下端通过缠绕冷凝管6连接压缩机1，冷凝管6还连接有散热片8，容器上端设置有位置齐平的出水口4和出油口2，并在出水口4与出油口2之间自上而下倾斜固定一金属油水分离隔板7使容器形成排油和排水的立体空间结构，隔板下端与容器本体有距离使容器空间不全封闭而自由连通。金属油水分离隔板7由不锈钢金属钢板烧结亲油添加剂涂层构成。出油口2安装有抽拉闸门3。容器上部设置有自动进水口5。

液态食物垃圾进入分离箱后通过金属分离滤板，金属滤板上涂有美国生产的PTFE高分子溶液，并加入亲油添加剂，混合后烧结在不锈钢网板上，使滤板表面具有憎水亲油，但不粘油的效果。当油与滤板接触后能将细微颗粒的油滴聚合成大颗粒，随着水流的运行，慢慢上升到液体表面形成油层。金属滤板将油水分离箱上部分隔为排油、排水两部分，下部自由连通。油水分离箱下部缠绕冷凝管用于箱体降温，箱内液体降温后油脂冷凝升浮由排油管排出，水由排水管排出，排油排水管口位置齐平，随着液位超过管口自动形成排流。

针对油水分离不彻底问题，制定冷凝分离的程序，冷凝处理使油脂进一步凝结升浮与水彻底分离。

尽管上文中对本发明的具体实施方式进行了描述，在权利要求书所限定的范围内，容器形状以及出水口和出油口的位置不受本申请公开所限制，所有基于本发明设计思想设置金属油水分离板以及在分离板上涂镀涂亲油层的方案都理应在本发明的保护范围内。