[实用新型]离线复合式的冶具模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使加工件与电路基板加工结合的离线复合式的冶具模块。

背景技术

电路基板表面常需结合加工件，这些加工件通常为绝缘材或遮蔽导电材，为了将加工件固定结合在电路基板上，其技术手段大都为以下三种方式，分别为烙铁加热、熨斗加热、及固定压合机加热等技术手段。

上述将加工件固着在电路基板上的施工方式如下，烙铁加温至200℃、时间约2秒钟，而熨斗是加温至180℃、时间约3秒钟，临时固定压合机是以加热板加压加热，加热温度为140℃、加压为0.1MPa、时间为5秒。

上述三种加工手段除了需大量人工操作及无法加速生产外，还包含以下问题点：

烙铁加热：在压合时屏蔽膜可能发生移位、起皱、外观不良和错位等问题，而且手工单片作业，非常不利于大量生产化。

熨斗加热：实施前必须确保加热温度在180℃，但熨斗不能始终处在高温状态，因此温度常易变化，加工件与电路基板的结合效果不确实，再加上手工及单片处理，也非常不利于大量生产化。

固定压合机：换模不易，操作时人工易遭烫伤，而且尺寸涨缩控制不稳定，又只能单一料号处理，不利于大量生产化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使加工件与电路基板能快速加工结合且能大量生产化的离线复合式的冶具模块。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种使加工件与电路基板加工结合的离线复合式的冶具模块，在移入压合机后再施以加压加热手段，使加工件与电路基板受热受压后能稳固结合为一体，包括：

一复合底板，是由一金属底板、一结合在上述金属底板上的垫板所组成，该垫板设置了与冶具相同形状的模槽；

至少一个冶具，其厚度大于垫板厚度，在嵌入于上述垫板的模槽后，水平面会高出于模槽顶面，该冶具并设置了定位销，其定位销凸出于冶具的表面；

一下耐热垫，覆盖在上述垫板上，且同时将冶具予以覆盖，该耐热垫设置了供上述定位销穿过后使其不再异动的穿孔；上述定位销可再供加工件定位后再供电路基板定位；

一上耐热垫，覆盖在上述下耐热垫上，且将定位件与电路基板覆盖，其设置了穿孔以供上述定位销穿过后不再异动；以及

一金属顶板，其对应上述金属底板、且压着在上述上耐热垫上，使电路基板与定位件能被稳固压着。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述金属底板与垫板是藉由固定销锁固结合，且该固定销是凸出于垫板上；所述金属顶板则具有与前述固定销对应配合的销孔。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述冶具的每根定位销都穿套了软性垫圈，藉由垫圈来与下耐热垫接触。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述软性垫圈为绝缘的不织布。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述下耐热垫与上耐热垫是软性的缓冲塑片。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述加工件选自于下列其一，绝缘麦拉片、绝缘纸、华司、保护膜、3M胶带、热融胶、EMI遮蔽导电材料。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述EMI遮蔽导电材料为下列其一，导电布、泡棉、导电网、铜箔、银箔、铝箔。

根据上述离线复合式的冶具模块，所述垫板为不易热形变的板材。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型冶具模块是在离线状态下，将加工件、电路基板置入冶具模块内，然后再移入加压加热机内，这种在离线作业下的搭配组合方式，能便于操作者摆置大量加工件、及电路基板，且在组合后还能便于移入加压加热机内；又，冶具模块为不同材质的组件组合，所以是一种复合式的冶具模块，这能达到绝缘、避免热胀冷缩、防止形变、及具有良好热传导的功效。

本实用新型冶具模块能提供大面积范围给大型单片电路基板与多个加工件一次性结合，换言之，大型单片电路基板是等于多个小电路基板(料号)的组合，故比传统仅针对一小电路基板施工的作业，更能达到快速大量生产化的目的，使生产效率大大提升。

又本实用新型于同材质压合时，在同温同压状态下，可同时生产多种料号、多机种电路基板，所以能大量及快速生产，因此生产效率高、产能为传统的多倍。

本实用新型冶具模块在上下双面加压加热的状态下，能使加工件与电路基板的贴合均匀稳固，故能避免剥离，防止假贴合出现。

本实用新型冶具模块能适用于各种不同材质、类型的加工件贴合于电路基板表面，其只需适当控制好加压及加热温度，就能达到良好结合效果。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型冶具模块的立体分解图；