[实用新型]双塔净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种对废轮胎回收加工过程中所产生废气的净化装置。

背景技术

在废轮胎的回收加工过程中，废橡胶脱硫会产生大量的恶臭气体，这些气体中含有硫化氢、苯系物、非甲烷总烃等有害物质。这些恶臭气体直接排放到大气中，会造成严重的环境污染。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种双塔净化装置，能高效处理废轮胎回收加工过程中所产生废气。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：双塔净化装置，由前塔、后塔、通气管和油水分离器构成，其特征在于：前塔的气体出口通过通气管与后塔的进气口相连，前塔的水平衡口与后塔的水平衡口通过一根水管连接，油水分离器通过两根水管与前塔相连。

所述后塔由塔体、气体出口、进气口、内壁夹套、旋转雾化喷头、进水管、液位计、排污口、水平衡口、观察孔、漏油口、水泵和人孔构成，塔体底部盛有液体，塔体顶部开有气体出口，进气口伸入塔体处固定安装有一个内壁夹套，该内壁夹套五面封闭，下面敞开，内壁夹套顶部和底部分别安装有旋转雾化喷头，与旋转雾化喷头相同部位的塔侧安装有进水管，进水管另一侧连接水泵；塔侧安装有液位计，塔侧底部分别安装有排污口、水平衡口，在液体表面的塔侧分别安装有观察孔和漏油口，塔侧还安装有可供一人通过大小的人孔。

所述前塔的结构与后塔的结构相同，前塔塔侧还安装有加液口。

本设备的工作原理是：前塔通过进水管将液体输入旋转雾化喷头，然后由旋转雾化喷头将液体雾化喷出。车间产生的有害气体通过抽风机送入前塔进气口，并迅速进入塔体来到塔体内的内壁夹套，与旋转雾化喷头喷出的雾化液体相遇，雾化液体将车间产生气体中有害物质冷却，在塔内底部形成油膜层，浮在液体表面，小部分溶于液体，反应后的气体冲入塔体，在碰到液体表面后反弹，沿塔壁从气体出口冲出塔体，通过通气管来到后塔，再一次重复前塔的净化过程，进行二次净化，使有害气体彻底净化。

从观察孔可以看到，当前塔内油状物质过多时，打开漏油口，将浮在液体表面的油膜层漏出，溶于水中的油状物质由油水分离器分离出，油水分离器由一根水管将油状物质吸入，油状物质通过油水分离器分离出来，并将其中的液体分离出来，再经另一根水管将液体重新输入塔体内，使液体能重复循环利用，从液位计能计量出塔体内液体的高度，当塔体内液体净化效果下降后，可从排污口将液体排出，从加液口加入新的液体。当塔体需要清理或维修时，人可以通过人孔进入到塔体内部。

本实用新型的有益效果是：该装置具有投资少、运行费用低、回收利用率高、废气净化效果好等特点，通过前塔与后塔的两次充分反应，大大提高了有害气体净化率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中，A前塔，B后塔，C通气管，1内壁夹套，2进水管，3旋转雾化喷头，4观察孔，5水泵，6水平衡口，7排污口，8液位计，9塔体，10进气口，11气体出口，12油水分离器，13漏油口，14人孔，15加液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

双塔净化装置，由前塔A、后塔B、通气管C和油水分离器12构成，其中，前塔A的气体出口11通过通气管C与后塔B的进气口10相连，前塔A的水平衡口6与后塔B的水平衡口6通过一根水管连接，油水分离器12通过两根水管与前塔A相连。

后塔B由内壁夹套1、进水管2、旋转雾化喷头3、观察孔4、水泵5、水平衡口6、排污口7、液位计8、塔体9、进气口10、气体出口11、漏油口13和人孔14构成，塔体9底部盛有液体，塔体9顶部开有气体出口11，进气口10伸入塔体9处固定安装有一个内壁夹套1，该内壁夹套1五面封闭，下面敞开，内壁夹套1顶部和底部分别安装有旋转雾化喷头3，与旋转雾化喷头3相同部位的塔侧安装有进水管2，进水管2另一侧连接水泵5；塔侧安装有液位计8，塔侧底部分别安装有排污口7、水平衡口6，在液体表面的塔侧分别安装有观察孔4和漏油口13，塔侧还安装有可供一人通过大小的人孔14。

前塔A的结构与后塔B的结构相同，前塔A塔侧还安装有加液口15。