[实用新型]熔化炉有效
申请号: | 200820137925.0 | 申请日: | 2008-11-05 |
公开(公告)号: | CN201288117Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 方之耀;张学德 | 申请(专利权)人: | 江西盛富莱定向反光材料有限公司 |
主分类号: | C03B5/00 | 分类号: | C03B5/00;C03B19/10 |
代理公司: | 宜春赣西专利代理事务所 | 代理人: | 何 彬 |
地址: | 336000江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔化炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产玻璃微珠的设备,尤其涉及一种熔化玻璃的熔化炉。
背景技术
现有的制造玻璃微珠的玻璃熔化设备都是采用铂金坩埚,由于铂金坩埚容量很小,使得生产量受到限制,只能采用人工小批量生产,当生产量稍大时只能根据生产量增加铂金坩埚的使用数量。无法实现自动化连续式规模生产,严重制约了产量,无法满足日渐增长的玻璃微珠产品的需求。同时由于铂金坩埚是一种贵金属制品,使得生产制造成本特别高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足,提供一种熔化炉。该熔化炉能够实现玻璃微珠的自动化连续规模生产,并降低生产成本,而且结构简单。
本实用新型的技术方案包括炉膛,构成所述炉膛的炉体,设于所述炉膛的加热体,所述炉体由保温层和设于该保温内侧的防腐隔离层构成。
所述保温层为耐火材料层,所述防腐隔离层为含有锆和铝的金属氧化物烧结层。
所述加料口和出料口分别设于所述炉体的顶壁和一端壁上。
所述加热体为相间隔设于所述炉膛的若干根碳棒。
本实用新型熔化炉能够实现玻璃微珠的自动化连续规模生产,并降低生产成本,而且结构简单。操作工艺简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型熔化炉剖视结构示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,方形炉体1的外层为由耐火砖砌成的耐火材料层2,起防腐隔离作用的含有锆和铝的金属氧化物烧结层3设于耐火材料层2的内壁。方形炉体1顶壁和一端壁上分别设有带盖板的加料口7和出料口5。玻璃原料自加料口7加入,熔化后的玻璃溶体自出料口5排出。若干根加热用的碳棒4通过方形炉体1的两侧炉壁相间隔均布于炉膛6内。实现对炉膛的均匀加热。使炉膛内腔的温度均匀。
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