[实用新型]粗羊毛原毛抓绒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农牧业机械领域，尤其是动物的毛与绒的分拣设备。

背景技术

在农牧业方面，粗羊毛的原毛是一项重要的资源，具有较高的经济价值，特别是羊绒，具有绵软、保温效果高等优良性能，价格比羊毛更高。但是，毛与绒很难分离，到目前为止还没有毛与绒的分拣设备，都是依靠人工分拣，分拣效率低，一般熟练的工人分拣量为200克/人.天。因此提供一种能将人力分拣转化为机械分拣的设备是业内人士所渴求的。

发明内容

本实用新型的目的为提供一种结构简单，操作方便、效率高的粗羊毛原毛抓绒机。

实现上述发明目的的技术方案如下：

粗羊毛原毛抓绒机主动轮通过传动轴与从动轮(1)连接，从动轮(1)再通过传动带与从动轮(2)连接，两从动轮的直径相等，并处于同一平面内，在连接传动轴的另一侧轮面上，每个从动轮分别装有偏心换向器，在两个偏心换向器中穿有分绒爪杆，分绒爪杆与两从动轮轮面平行，在分绒爪杆的端部装有分绒爪，分绒爪处于绒毛分拣室内，分绒爪具有分绒爪底板，分绒爪底板一面与分绒爪杆连接，另一面垂直装有多个平行排列的爪齿，每个爪齿等距离分布，齿端下弯呈弧形，在绒毛分拣室内装有原毛笼，组成原毛笼的笼条与爪齿平行，爪齿与笼条错开，爪齿伸入原毛笼中，爪齿与笼条间具有相对运动，在绒毛分拣室底部开有出料口，在绒毛分拣室顶部开有进料口，在笼底和出料口之间装有活动挡板。主动轮由电机带动或手动。主动轮分别传动左、右从动轮1，每个从动轮1分别带动一套粗羊毛原毛抓绒机主体。

本实用新型工作时，主动轮依次带动两个从动轮作圆运动，穿在偏心换向器中的分绒爪杆因偏心换向器的换向作用，改圆运动为椭圆形的往复运动，爪齿伸入到装有原毛的笼中在笼条的间隙内作自上而下，进出原毛笼的往复运动，使夹杂在原毛中的绒毛因长度比粗毛短，易被爪齿前端的弯头钩出，并落入出料口中，如此连续不断的动作将绒与毛逐渐分离。

本实用新型具有以下有益效果：

1、分拣效率高，抓绒量可达到6-8公斤/人.天，比人工抓绒提高了15-20倍。

2、设备结构简单，成本低，一般农户都有能力购买。

3、操作方便，只要通过简单的培训都能操作。

4、维修保养容易。

附图说明

图1为本实用新型粗羊毛原毛抓绒机外形示意图

图2为图1的内部结构示意图

图中各序号的名称为：

1——电动机、2——传动带、3——主动轮、4——传动轴、5——箱体、7——进料口、8——从动轮(1)、9——传动带、10——从动轮(2)、11、12——偏心换向器、13——分绒爪杆、14——传动室、15——绒毛分拣室、16——分绒爪底板、17——爪齿、18——原毛笼、19——笼条、20——出料口

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

在实施例中主动轮3通过传动带2与电动机连接，或在主动轮上装手动摇把，主动轮通过左、右两传动轴4分别与左、右两台粗羊毛原毛抓绒机主体连接，在主体外侧装有箱体5，传动轴伸入箱体内与从动轮(1)连接，从动轮(1)通过作为传动带的链条9再与从动轮(2)连接，在连接传动轴的另一侧轮面上，每个从动轮分别装有偏心换向器11、12，偏心换向器通过转轴与从动轮为转动连接，偏心换向器内具有分绒爪杆通道，分绒爪杆穿过二个换向器中的通道，分绒爪杆随着两个从动轮运动，形成椭圆形的往复运动，使爪齿从上方伸入原毛笼中，向前推进，然后向下运动，再从原毛笼中缩回，由于爪齿的抓耙动作，将装在笼中的原毛中的绒毛钩出。原毛分批装入笼中，绒毛不断从出料口出来，在原毛笼与出料口之间装有挡板，向原毛笼中装入原料毛时，将挡板插入，以免原毛落入出料口，装料完毕后将挡板抽出，即可进行原毛的抓绒程序。