[实用新型]平衡型单吸卧式多级离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡型单吸卧式多级离心泵。

背景技术

目前，单吸卧式多级离心泵在工作时，产生轴向推力的原因有以下原因：

1)在泵运转中，由于作用在叶轮前、后轮盘上的压力不平衡而产生轴向推力；

2)由于叶轮内液体流动量发生变化而产生的轴向推力；

3)由于密封环磨损严重，泄漏量增加，使叶轮前、后轮盘上的压力分布规律发生变化，从而引起轴向推力的增加。

其中，叶轮前后盘所受压力不平衡是产生轴向推力的主要原因。轴向推力的方向是由泵的排液侧指向吸液侧。轴向推力使得离心泵的转子向吸液侧窜动。如不加以平衡将使得高速旋转的叶轮与固定的泵壳接触，造成破坏性磨损；另外，过量的轴向窜动会使轴承的轴向负荷加大而发热，电动机负荷相应加大；同时使互相对正的叶轮出口与导叶进口发生偏移，引起冲击和涡流，降低泵的效率，严重时将使得泵无法正常工作。

为此，必须消除轴向推力。目前对于单吸卧式多级离心泵的轴向力平衡通过包括平衡盘、平衡环、平衡管部件、平衡环套的平衡机构来消除，利用平衡盘产生的方向与轴向推力相反的平衡力来平衡轴向推力。但是采用包括平衡盘的平衡机构方式存在如下缺陷：

1)平衡盘在工作时的间隙在0.1～0.2毫米，平衡盘与平衡环容易产生研磨，容易出故障，用户的维修成本高；

2)在泵启动和停车时离心泵的转子有轴向撞击和窜动，机械密封容易损坏；

3)为防止平衡盘与平衡环间加速研磨，所以离心泵对工作介质要求高，要求工作介质不含固体颗粒。

实用新型内容

本实用新型正是致力于克服现有技术的上述缺陷而作出的。本实用新型的目的在于提出一种单吸卧式多级离心泵，其降低了用户的维修成本，且可靠性大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单吸卧式多级离心泵，其包括：第一泵室，围绕离心泵的泵轴设置；以及多个正叶轮，设于第一泵室中，并固定地套设于泵轴，该离心泵还包括：第二泵室，围绕泵轴设置在第一泵室的下游；以及多个反叶轮，设置在第二泵室中，多个反叶轮围绕泵轴固定设置并与多个正叶轮相对，并且第一泵室的第一出液口与第二泵室的第二入液口连通。

优选地，第一泵室包括：依次套设于泵轴上的第一泵壳入液段、与多个正叶轮位置相对应的多个第一泵壳中段、第一泵壳出液段，第一泵壳出液段上设有所述第一出液口，第二泵室包括：依次套设于泵轴上的第二泵壳出液段、与多个反叶轮位置对应的多个第二泵壳中段、第二泵壳入液段，第二泵壳出液段设有排液口，第二泵壳入液段上设有第二入液口，其中，第一出液口与第二入液口连通。

优选地，第一泵壳出液段和第二泵壳出液段为整体件，第一出液口与排液口开设于该整体件上，第一泵室与所述第二泵室相对于该整体件对称布置。

优选地，第一泵壳出液段与泵轴之间以及第二泵壳出液段与泵轴之间设有第一螺旋密封件。

优选地，第一螺旋密封件包括固定于泵轴上的轴套和相对于第一泵壳出液段与第二泵壳出液段固定的衬套，轴套与衬套间隙配合并设有外螺纹。

优选地，第二泵壳入液段与所述泵轴之间设有第二螺旋密封件，第二螺旋密封件与第一螺旋密封件结构相同。

本实用新型的有益效果是：由于通过叶轮的相对布置来平衡轴向推力，所以不存在平衡盘易磨损及需要维修的问题，从而降低了维护成本且可靠性提高。

同时，由于叶轮的相对布置使得在泵启动和停车时转子没有轴向撞击和窜动，从而改善了机械密封和轴承的工作条件。再者，使得离心泵对于工作介质要求降低，可适用于固体颗粒<1.3mm的液体。

另一方面，本实用新型由于采用了螺旋密封，所以其一：防止高压液对机械密封(或填料密封)产生破坏作用；其二：防止高压液大量泄漏到低压区，降低泵的泄漏损失，提高泵的效率。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

附图组成本说明书的一部分，用来帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1是示出了本实用新型的结构的剖视图；

图2是图1中局部放大图，示出了第二泵室及其内部结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部件用相同的标号表示。